Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców tokarki cnc ze skośnym łożem tck56 w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości tokarki cnc ze skośnym łożem tck56 na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.

Tokarka CNC z-łożem skośnym TCK56 to wysoce-precyzyjna,-o-wysokiej-wydajności poziome-tokarskie CNC ze skośnym łożem, zaprojektowane do wykonywania zadań związanych z wydajną obróbką ze stabilnością i dokładnością cylindrycznych, stożkowych i innych form skomplikowanych zakrzywionych elementów metalowych-. Posiada integralną konstrukcję łoża nachylonego pod kątem 45-stopni z prowadnicą o dużej sztywności i inteligentną samokontrolą, aby rozwiązać niektóre problemy występujące w tokarkach-płaskich, takie jak słaby efekt odprowadzania wiórów, słaba sztywność, niewygodna obsługa itp. Rodzaj wytrzymałego-wysoko-żeliwa HT300, które ma odpowiednią strukturę wewnętrznego żebra wzmacniającego; Można go przetwarzać w celu cięcia materiałów powszechnie stosowanych w stalach węglowych, stali nierdzewnej, stopach aluminium, mosiądzach, żeliwach, stalach stopowych itp. Może zapewnić stabilne, szybkie i dokładne rozwiązania w zakresie toczenia trójwymiarowego-dla średnio dużych warsztatów, samochodów i innych gałęzi przemysłu, a także dla producentów sprzętu lotniczego i precyzyjnego oraz akcesoriów do form.

Zalety produktu

Zintegrowane skośne łoże pod kątem 45 stopni i doskonała sztywność

Zasadniczo, skośna konstrukcja podstawy frezarki CNC z modelem TCK56 jest nachylona pod kątem 45 stopni, aby zwiększyć stabilność i zasięg w porównaniu z tradycyjnym typem równoległym, zachowując przy tym pewien stopień kompaktowych rozmiarów. Wysokiej jakości żeliwo-HT-300; przechodzi trzy etapy testów sztucznego starzenia-w celu wyeliminowania wszelkich naprężeń wewnętrznych i nie może zostać uszkodzony przez wibracje podczas długotrwałego użytkowania w wyniku powtarzających się uderzeń. Masa brutto 3700 ~ 4500 kg może zapewnić wystarczającą stabilność do stabilnego przetwarzania przedmiotów bez deformacji.

Efektywne usuwanie wiórów grawitacyjnych i czyste przetwarzanie

Ze względu na nachyloną konstrukcję łoża ma przewagę nad tradycyjnymi tokarkami-z płaskim łożem w usuwaniu wiórów. Podczas przetwarzania wióry i płyny chłodzące w sposób naturalny dostają się do zainstalowanego automatycznego przenośnika wiórów pod wpływem grawitacji; nie gromadzą wiórów na miejscu, co chroni szyny prowadzące i elementy wrzeciona przed zablokowaniem, redukują odkształcenia termiczne, zapewniając lepszą ciągłą pracę automatyki itp. Skrócenie czasu-ręcznego czyszczenia o 80 procent może poprawić prędkość przetwarzania i znacząco wydłużyć żywotność narzędzia.

Wysoka precyzja i inteligentna automatyczna obsługa

W projekcie badawczym wykorzystano-wysokowydajne systemy CNC: standardowe GSK lub opcjonalnie Siemens, FANUC lub KND, funkcja programowania; Weryfikacja programu; Pamięć parametrów poprawiająca komfort użytkowania. Wieżyczka z 12-sekcjami zapewnia bardzo-niskie-opóźnienie-zmian narzędzi wynoszące 0.2 - 1.5 s, co pozwala skrócić-czas bezczynności. Silnik o zmiennej częstotliwości-15 kW i mocy 11-15 kW o zmiennej częstotliwości-napędza wrzeciono z prędkościami w zakresie od 50 obr./min do ponad 4500 obr./min bez przekładni i skutecznie radzi sobie z różnymi materiałami. System podawania wykorzystuje-wstępnie naprężone, precyzyjne śruby kulowe, aby zapewnić dokładność pozycjonowania w osiach X i Z wynoszącą ±0,01 mm oraz powtarzalność ±0,003 mm; Osiągnięto rygorystyczny cel dotyczący produkcji złożonych detali.

Ergonomiczna konstrukcja i łatwa konserwacja

Nachylenie podstawy o 45-stopni może zapewnić wygodny kąt pracy, umożliwiający pracownikom dotarcie do obszaru obróbki i płynną obsługę panelu sterowania. W dużej mierze całe obudowy chronią operatorów przed skaleczeniem przez płyn obróbkowy lub wióry znajdujące się wewnątrz podczas pracy.[8] Automatyczny centralny system-smarowania wykonuje punktowe-smarowanie elementów prowadnicy i-śruby kulowej, aby zmniejszyć zużycie i obniżyć koszty konserwacji.Modułowa konstrukcja i inteligentne kody błędów umożliwiają szybką diagnostykę; Niewielki rozmiar zmniejsza ilość zajmowanego miejsca w warsztatach w porównaniu do ogólnych tokarek płaskich o podobnych specyfikacjach.

Główne parametry techniczne produktu

SPECYFIKACJE	Jednostki	TCK56	TCK56Y
Poruszaj się nad łóżkiem	mm	560	560
Przesuń się na zjeżdżalnię poprzeczną	mm	350	280
Maks. długość przedmiotu obrabianego	mm	500 /1000	500/1000
Maks. średnica cięcia	mm	350/400	280/320
Otwór wrzeciona	mm	65 (opcja 80)	65 (opcja 80)
Typ końcówki wrzeciona	-	A2-6 (opcja A2-8)	A2-6 (opcja A2-8)
Stopnie prędkości wrzeciona	-	Bezstopniowa	Bezstopniowa
Zakres prędkości wrzeciona	obr./min	50-4500 (opcja 3000)	50-4500 (opcja 3000)
Cmokanie	-	8-calowy pusty uchwyt hydrauliczny (Opcja. 10'')	8-calowy pusty uchwyt hydrauliczny (Opcja. 10'')
Przesuw osi X	mm	210	200
Przesuw osi Y	mm		±50
Przesuw osi Z	mm	500/1000	450/900
Szybki przesuw osi X	m/min	30	30
Szybki przesuw osi Y	m/min		12
Szybki przesuw osi Z	mm/min	30	30
Główna moc silnika	kw	11/15	11/15
Typ wieży		Wieżyczka serwa 8 pozycja	12-stanowiskowa wieża zasilająca z osią Y
Model wieży			BMT55-ER32
Zwężenie kolca konika	-	MT5	MT5
Skok podstawy konika	mm	400/900	400/900
Typ szyny prowadzącej	-	Poręcz liniowa łóżka skośnego
Masa maszyny	kg	3700/4500	4800/6500

Szczegóły standardu maszyny

ZINTEGROWANA STRUKTURA ODLEWU

1. Wysokiej jakości jednoczęściowe żeliwo o wysokiej wytrzymałości.
2. Zastosuj odlewanie skośne pod kątem 30 stopni

JEDNOSTKI WRZECIONOWE

Standard: słynny w Chinach zespół wrzeciona, prędkość wrzeciona bezstopniowa 4500 obr./min

SZYNA LINIOWA

Standard: TajwanPiłka HIWINszyny liniowe.

ŚRUBA

Standard:Nankin/TajwanWkręć za pomocąŁożysko SKF.

SYSTEM STEROWANIA CNC

Standard: system kontrolera GSK 988TA.

UCHWYT HYDRLICZNY

1. Standard: wrzeciono A2-6 z 8-calowym wydrążonym uchwytem hydraulicznym.

WIEŻA SERWOWA

Standardowo z 8-pozycyjną wieżą serwo

UKŁAD SMAROWANIA

HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.

KOMPONENTY ELEKTRYCZNE

StandardSchneiderakomponenty elektryczne.

TESTOWANIE

Każda maszyna przeszłaTestowanie interferometru laserowego firmy Renishaw

Scenariusze zastosowań

01/

Masowa produkcja części samochodowych:Szerokie zastosowanie w dużych ilościach procesów produkcyjnych części samochodowych, w tym wirników turbosprężarek, wałów przekładni skrzyni biegów, elementów układu hamulcowego i zwrotnicy itp. Wysoka-precyzyjność wymiany narzędzi TCK56 i duża prędkość ewakuacji wiórów spełniają surowe wymagania jakościowe przemysłu motoryzacyjnego, a jego niewielkie rozmiary pozwalają zaoszczędzić miejsce w warsztacie przy produkcji na dużą-skalę.

02/

Przetwarzanie instrumentów lotniczych i precyzyjnych:Stosowany do obróbki akcesoriów lotniczych, takich jak czopy łopatek silnika, złącza hydrauliczne samolotów i precyzyjne części instrumentów. Jego-precyzyjna dokładność ustalania pozycji, stabilna wydajność operacyjna pozwalająca spełnić wymagania dotyczące chropowatości powierzchni i tolerancji wymiarów wymaganych przy produkcji precyzyjnych produktów dla lotnictwa i kosmonautyki oraz wysokiej klasy komponentów Instrumentation-.

03/

Akcesoria do form i złożone przetwarzanie komponentów:Używany do obróbki akcesoriów do form, w tym wałów form, tulei form i szyn prowadzących; Złożone elementy konstrukcji bezzałogowych statków powietrznych i urządzeń medycznych. Łoże prętów nachylone pod kątem 45-stopni-i dobra sztywność tej konstrukcji umożliwiają bardziej precyzyjne cięcie złożonych powierzchni krzywoliniowych, odcinków gwintowanych itp., co zmniejsza liczbę procesów i poprawia produktywność.

04/

Średnio-przetwarzanie wsadowe i niestandardowe: precyzyjne:Ma zastosowanie do produkcji-standardowych wyrobów metalowych w średnich partiach oraz małych-serii niestandardowych-obróbki-wysokiej-niskiej{4}}objętościowej-niestandardowych komponentów, takich jak sztuczne stawy, narzędzia chirurgiczne i obudowa-serwomotoru. Jego elastyczne programowanie i automatyczna obsługa mogą sprostać różnym wymaganiom przetwarzania, skrócić czas produkcji i poprawić precyzję przetwarzania.

05/

Średnie-do-duże warsztaty i przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją precyzyjną:Idealne rozwiązanie dla średnich- i-warsztatów oraz przedsiębiorstw zajmujących się produkcją precyzyjną, wykonujących-precyzyjne i{3}}wydajne zadania toczenia. Kompaktowy rozmiar; Nadaje się do warsztatów o małych powierzchniach; Inteligentna automatyczna regulacja wydajności i efektywne usuwanie wiórów w celu zwiększenia ogólnej wydajności produkcji i kosztów pracy.

Często zadawane pytania

P: Jakie są kluczowe specyfikacje tokarki CNC ze skośnym łożem TCK56?

Odp.: Maksymalne wychylenie nad łożem wynosi 560 mm, a maksymalna długość cięcia to 50-4500 mm (opcjonalnie). Wrzeciono może być przyspieszane lub zwalniane maksymalnie do 4500r/min bezstopniowo w zakresie [20~960]m/min. Średnica otworu wrzeciona wynosi 65 mm, a średnica uchwytu wynosi 8 cali (typ hydrauliczny) [6]. Zakres ruchu osi X/Z: 200~270 mm; Oś Y: 500 ~ 1050 mm. Wymiary całkowite: 3100 - 3570 mm × 1860 mm × 1850 mm; Masa netto: 3700-4500kg; Moc silnika głównego: 11/15 kW.

P: Jaka jest różnica pomiędzy tokarką ze skośnym łożem TCK56 a tokarką z płaskim łożem?

Odp.: Jeśli chodzi o strukturę, metodę usuwania wiórów i wykorzystanie przestrzeni; W TCK56 zastosowano konstrukcję łoża nachylonego pod kątem 45-, aby zapewnić grawitacyjne usuwanie wiórów i zaoszczędzić miejsce w warsztacie. Tokarki z płaskim łożem-mają gorszą wydajność usuwania wiórów niż TCK56 i wymagają większych przestrzeni. TCK56 to urządzenie bardziej stabilne i wygodne; może dobrze spełniać wymagania precyzyjnej obróbki i-przetwarzania o wysokiej wydajności; Tokarka z płaskim-łożem przetwarza głównie detale o-dużej objętości.

P: Jakie materiały metalowe może przetwarzać i czy radzi sobie ze złożoną obróbką zakrzywionych powierzchni?

Odp.: stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium, mosiądz, żeliwo, stal stopowa; Metale powszechne i-o wysokiej wytrzymałości. Tak, ma mocny-system CNC o wysokiej wydajności i 8-głowicę rewolwerową, może wykonywać interpolację liniową, kołową lub paraboliczną w celu przetwarzania różnych elementów-o skomplikowanych kształtach, takich jak otwory mimośrodowe i wielowątkowość.

P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?

Odp.: Zgodnie z obecnie przyjętą praktyką, trzy gwarancje będą ważne przez pierwszą rocznicę pierwszej daty sprzedaży lub dostawy produktu. Zapewniaj całodobową pomoc techniczną online, debugowanie wideo, dostarczaj bezpłatnie oryginalne części zamienne i prowadź bezpłatne-na-żądanie zajęcia z operacji i programów w Twojej placówce; Oferuje także płatną-usługę-konserwacji witryny. Czas dostawy części zamiennej nie przekroczy jednego dnia; Naprawa na miejscu-rozpocznie się również tak szybko, jak to możliwe w normalnych okolicznościach[6].

P: Czy jest odpowiedni dla przedsiębiorstw zajmujących się produkcją precyzyjną i jakie są wymagania dotyczące zasilania?

Odp.: Tak, jego wysoka dokładność, duża prędkość i mały rozmiar są odpowiednie dla przedsiębiorstw zajmujących się produkcją precyzyjną. Źródło zasilania prądem przemiennym 380 V/50 Hz, które może być kompatybilne z większością zasilaczy warsztatowych. Silnik główny o mocy 11-15 kW-o dużej mocy może zapewnić wystarczający moment obrotowy i moc, aby zapewnić stabilną, długotrwałą pracę na wysokim poziomie w precyzyjnych procesach produkcyjnych.

Popularne Tagi: Tokarka CNC ze skośnym łożem tck56, Chiny Producenci maszyn tokarskich CNC tck56 ze skośnym łożem, fabryka, Tokarka CNC, Tokarka CNC z pochylonym stołem, Tck56 Tokarka CNC z skośnym stołem, Tck63 tokarka CNC z skośną stołową