Automatyczna tokarka CNC

Podstawową cechą CK6150 jest-wszystko w-jednym, w pełni automatycznym systemie, który może realizować pięć funkcji:-automatyczny posuw, automatyczna wymiana narzędzia, automatyczne usuwanie wiórów, automatyczne dostarczanie chłodziwa i inne zadania zapewniające nieprzerwaną obróbkę. Ma 6/8-stacji serwo-narzędzi-i może zakończyć wymianę narzędzia w około 1,5 s, co znacznie skraca czas bezczynności przetwarzania. Dostępny jest automatyczny podajnik prętów, który może w sposób ciągły dostarczać produkty bez ręcznej interwencji, zwiększając prędkość produkcji konwencjonalnych półautomatycznych tokarek o 60%. Wysokowydajny system CNC (prawdopodobnie Siemens, FANUC lub GSK), który może osiągnąć automatyczne programowanie, symulację programu i inne funkcje w celu wyeliminowania błędów ludzkich i zapewnienia stabilnej produkcji.

W łożu maszyny, wrzecienniku i ogonie-kołu maszyny zastosowano-żeliwo o wysokiej wytrzymałości, które zostało poddane potrójnej obróbce sztucznego starzenia, całkowicie eliminującej naprężenia wewnętrzne, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wibracjami podczas-ciężkiego skrawania na stanowiskach pracy; Zintegrowana konstrukcja płaskiego-łóżka równomiernie rozkłada siły i poprawia sztywność konstrukcyjną; posiada również wbudowany automatyczny mechanizm przenoszenia wiórów, ułatwiający usuwanie wiórów. W szerokiej prowadnicy-box-typu X-Z- zastosowano wykładzinę odporną na zużycie-poddaną obróbce-hartowaniem ultradźwiękowym o wysokiej częstotliwości przy twardości powyżej 55HRC, a precyzyjne szlifowanie zapewnia dobrą-odporność na zużycie i długą-trwałość stabilności pozycjonowania. Tonaż brutto od 1600 do 2100 kilogramów, który umożliwia łatwe cięcie dużych arkuszy.

Wrzeciono o wysokim-momencie obrotowym napędza system przetwornicy częstotliwości o dużej-regulowanej-mocy 7,5-11 kW, który może pracować z prędkością wyjściową do 260 x 380 obr./min bez stopni; Jednocześnie utrzymuje precyzyjną kontrolę prędkości przetwarzania-elementów z blachy stalowej w trybie stałej-prędkości. Dwurzędowe-łożyska walcowe i-łożyska kulkowe skośne są stosowane na pręcie wrzeciona w celu uzyskania większej koncentryczności obrotu (w zakresie ±0,0015 mm). Precyzyjny system śruby kulowej z naprężeniem-stosowany w części napędowej charakteryzuje się dokładnością pozycjonowania ±0,001 mm, a powtarzalność jest doskonała, aby spełnić wymagania dotyczące precyzji części samochodowych, akcesoriów elektronicznych i precyzyjnych przyrządów itp.

CK6150 może wykonywać różne rodzaje operacji toczenia, takie jak toczenie cylindryczne, toczenie stożkowe, toczenie gwintów (w tym gwintów metrycznych i calowych), rowkowanie, planowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie i obróbka złożonych zakrzywionych powierzchni z interpolacją liniową, interpolacją kołową i paraboliczną. Maksymalna wysokość łóżka-nad-huśtawkami wynosi 500 mm; długość każdego z nich wynosi 1000-3000 mm (do wyboru); może obsługiwać różne duże-i{8}}średnie-elementy-, w tym pręty, dyski o dużej-średnicy i elementy o grubych-ścianach. W miejscu pracy zainstalowano całkowicie zamkniętą osłonę ochronną, która chroni operatora przed obrażeniami spowodowanymi przez spadające przedmioty z wysokości lub rozpryskiwanie się wiórów itp. System-centralnego-smarowania i inteligentne-ostrzeganie o błędach znacznie obniżają koszty konserwacji, wydłużają okres eksploatacji sprzętu poprzez zmniejszenie zużycia, a także ułatwiają obsługę, ułatwiając użytkownikom naukę.