Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców centrów obróbczych w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości centrum obróbczego na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Centrum obróbcze GMC2516 to zwykłe centrum obróbcze, które zostało specjalnie zaprojektowane do obróbki dużych,-ciężko-obciążonych i bardzo skomplikowanych części. Wyróżnia się spośród wszystkich innych konstrukcji bramowych pod względem optymalizacji w postaci nisko{4}}profilowego,-precyzyjnego systemu sterowania z pełną-zamkniętą-pętlą-, który zapewnia spełnienie wymagań dotyczących dokładności nawet w ekstremalnych warunkach pracy, takich jak wielokrotne scenariusze cięcia; Stosowany głównie do obróbki szerokiej gamy materiałów metalowych, w tym stali węglowej, stali stopowej, stopów aluminium, stali formierskiej i żeliwa; Może zapewnić solidne,-wydajne i długotrwałe-rozwiązania technologiczne dla ciężkich maszyn,-produkcji dużych form, produkcji sprzętu energetycznego, inżynierii morskiej itp.
Zalety produktu
Bardzo ciężki-Udźwig i duży zakres przetwarzania
GMC2516 ma duży-stół roboczy o wymiarach 1400 x 2600 mm i może udźwignąć do 5 ton, czyli znacznie więcej niż inne-maszyny bramowe średniej wielkości. Skok osi X/Y/Z- wynosi do 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Szerokość suwnicy jest ustawiona na 1700 mm, a wysokość przejścia jest stała na 1080 mm, co zapewnia stabilne warunki przetwarzania dużych-części-form-podstaw, ciężkich-elementów konstrukcji-belek-,-elementów wsporników urządzeń wiatrowych-i elementów-silników morskich dzieła. Stała-kolumna-stała-konstrukcja belki i wzmocniona-konstrukcja ramy zapewniająca równomierne rozłożenie sił i zmniejszenie odkształceń spowodowanych dużym obciążeniem lub-długotrwałą pracą ciągłą.
Pełna-zamknięta-pętla kontroli i najwyższa precyzja
Główne elementy, w tym belka suwnicy, kolumny i łoża, wszystkich części zostały wyprodukowane z dobrej jakości żeliwa szarego gatunku HT300 przy użyciu technologii formowania po sztucznym starzeniu w połączeniu z naturalnym-starzeniem-odciążaniem, aby zapewnić-długotrwałą dokładność. Opierając się na optymalizacji-zamkniętej belki skrzynkowej zawierającej trójkątne-wzmacniające-żebra, przy użyciu metod elementów skończonych, poprawia ona sztywność i skuteczność tłumienia, redukując wibracje podczas obróbki materiałów. Wyposażone jest w-precyzyjne wrzeciono BT50; precyzyjna śruba kulowa jest klasy C3; Opcjonalnie Wybrano całkowite zamknięcie-systemu kontroli skali czujnika szlifowania, aby w sposób ciągły korygować błędy przetwarzania, co skutkuje bezwzględnym błędem pozycjonowania w granicach 0,008 mm/m i powtarzalnością ± 0,006 mm.
Wydajne, ciężkie-cięcie i elastyczna konfiguracja
Wykorzystywany jest stabilny-silnik wrzecionowy o dużej-mocy, który zapewnia moc wystarczającą do-ciężkich prac; zakres prędkości obejmuje trzy segmenty: niska-prędkość 30-875 obr./min i średnia-prędkość 40-6000 obr./min w jednym zakresie operacji obejmującym wiercenie{{11}frezowanie-toczenie itp. Standardowo wyposażany jest w magazyn narzędzi typu 24-tarczowego- (opcjonalnie 32/40 stacji) w narzędzie-czas zmiany krótszy niż trzy sekundy; Można osiągnąć ciągłą pracę wielu-procesów, aby skrócić czas-nieprzetwarzający. Wrzeciono ma funkcję frezowania, wytaczania, wiercenia, gwintowania i-wytaczania; opcjonalnie zainstalowana głowica frezarska kątowa lub czteroosiowy stół indeksujący CNC, który umożliwia obróbkę wielokątową, pięciostronną podczas jednego zacisku w celu obróbki skomplikowanych części.
Korozja-Odporność i inteligentna trwałość
W porównaniu z poprzednimi, w tym zastosowano zamkniętą szafkę elektryczną i części prowadzące pokryte-stopem-tytanu, aby zwiększyć odporność na korozję-w wilgotnym i{3}}słonym środowisku pracy; W trudnych warunkach warsztatowych lub w warunkach tropikalnej-wysokiej-temperatury-wysokiej-wilgotności. Posiadanie wygodnego w obsłudze systemu CNC (typu Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D lub Mitsubishi M80A) obsługującego pozycjonowanie w trzech osiach; Jest także w stanie zdalnie przenosić programy i automatycznie diagnozować usterki. Wyposażony także w automatyczny system centralnego smarowania wrzecion,-wrzeciono z płaszczem wodnym i podwójne spiralne urządzenie przenoszące wióry, które może wydłużyć żywotność komponentów; pracuje nieprzerwanie przez cały dzień.
Główne parametry techniczne produktu
|
SPECYFIKACJE |
Jednostki |
GMC2516 |
|
Rozmiar stołu (szer. * dł.) |
mm |
1400*2600 |
|
Przesuw osi X |
mm |
2500 |
|
Przesuw osi Y |
mm |
1700 |
|
Przesuw osi Z |
mm |
800 |
|
Szerokość suwnicy/wysokość przejazdu |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Obciążenie stołu |
t |
5 |
|
Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu |
mm |
200-1000 |
|
Szczelina T (liczba-szerokość*skok) |
- |
7-22*200 |
|
Stożek wrzeciona |
- |
BT50/190 |
|
Prędkość wrzeciona |
obr./min |
6000 |
|
Szybka prędkość przesuwu |
m/min |
15 |
|
Prędkość posuwu cięcia |
m/min |
10 |
|
Główna moc silnika |
kw |
15/18.5 |
|
Magazyn narzędzi |
Ramię24 |
|
|
Dokładność pozycjonowania |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Powtórz dokładność pozycjonowania |
mm |
0.005 |
|
Wymiar całkowity (L*W*H) |
mm |
8200*4500*4300 |
|
Masa maszyny (około) |
t |
20.5 |
Szczegóły standardu maszyny
KONSTRUKCJA MASZYNY
Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
SYSTEM KONTROLI
Standard: syntec system sterowania
PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN
1. Wrzeciono tajwańskie
2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN
1. TajwanOKADA ramię 24 magazyn narzędzi.
2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN
1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
UKŁAD SMAROWANIA
HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
PKOMPONENTY NEUMATYCZNE
Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar
Scenariusze zastosowań
Produkcja dużych form i matryc:Zwykle stosowany do produkcji dużych-form-półwyrobów,-podstaw form i niektórych innych-wkładek do form; Na przykład w przypadku dużych form do tłoczenia, form do odlewania ciśnieniowego i form do karoserii samochodów S. GMC2516 ma dużą-miejsce na stole roboczym, odpowiedni znamionowy ciężar podnoszenia wynosi 7 ton, może osiągnąć integrację w połączeniu zarówno z-cięciem wstępnym, jak i obróbką wykańczającą-dla całego zakresu większych etapów procesu produkcji form.
Sprzęt energetyczny i ciężkie maszyny:Stosowany do obróbki dużych elementów konstrukcyjnych sprzętu energetycznego, takich jak-skrzynia biegów elektrowni wiatrowych i zbiornik ciśnieniowy elektrowni jądrowych, a także ciężkich maszyn, w tym korpusu zaworu hydraulicznego i ramienia pojazdu inżynieryjnego. Części te mają dużą objętość, dużą masę i wysokie wymagania dotyczące sztywności i precyzji, a duża nośność maszyny i sterowanie w-zamkniętej-pętli w pełni spełniają wymagania przetwarzania.
Inżynieria morska i przemysł stoczniowy:Nadaje się do obróbki dużych elementów w inżynierii morskiej, w tym części konstrukcji kadłuba statku, akcesoriów silników okrętowych i dużych śrub napędowych. Konstrukcja-odporna na korozję i stabilna wydajność Zapewniają niezawodną pracę w trudnych-środowiskach morskich warsztatom spełniającym wysokie-wymagania branżowe.
Transport samochodowy i kolejowy:Nadaje się do produkcji-dużych części samochodowych (w tym ram nadwozia, dużych bloków silnika) oraz akcesoriów do torów kolejowych o średniej i dużej rozpiętości-. Wydajne-cięcie ciężkie i możliwość wieloprocesowego-spełniają wymagania masowej produkcji takich pól, zwłaszcza możliwości dostosowania do kierunku rozwoju zintegrowanego przetwarzania części na dużą-skalę.
Przemysłowe produkty metalowe i odlewnicze:Idealny do obróbki dużych przemysłowych blach metalowych, ram stalowych i skomplikowanych odlewów. Ze względu na szerokie zastosowanie w obróbce-form- dużych obiektów, dobrą odporność na korozję, wysoką nośność-w trudnych warunkach; Nadaje się do obróbki różnych części z różnych materiałów.
Często zadawane pytania
P: Jakie są kluczowe specyfikacje centrum obróbczego GMC2516?
Odp.: Wymiary stołu roboczego: 1400 x 2600 mm; Maksymalne obciążenie-Nośność (funty): 7 ton. Skok osi X-Y-Z-: 2500 mm × 1700 mm × 800 mm; Szerokość suwnicy: 1700 mm Wysokość przejścia: 1080 mm. Zakres prędkości wrzeciona: 40 ~ 6000r/min; Dokładność pozycjonowania: ±0,006 mm /300 mm; Powtarzalny błąd pozycjonowania: ± 0,004 mm. Moc silnika wrzeciona: 22 kW; Pojemność magazynu narzędzi: 24 stacje (opcjonalnie 32/40 stacji).
P: Jaka jest zaleta zastosowanej technologii sterowania w pełnej-pętli-zamkniętej?
Odp.: Technologia sterowania w pełnej-zamkniętej-pętli pętli, która precyzyjnie mierzy za pomocą siatek i dostosowuje się na podstawie odchyleń spowodowanych zmianami temperatury lub zużyciem obrabiarki podczas użytkowania przez dłuższy czas, aby utrzymać stabilną dokładność przetwarzania. W porównaniu z modelem sterowania w otwartej-pętli, współczynnik poprawy błędu pozycji wynosi około 30%; Nadaje się do precyzyjnej produkcji komponentów-o skomplikowanych kształtach.
P: Jakie materiały może przetwarzać i czy nadaje się do trudnych warunków warsztatowych?
Odp.: Główną obróbką metalu jest stal węglowa, stal stopowa, formowanie stopów aluminium, żeliwo itp. Tak, jest on wyposażony w szczelną szafkę elektryczną i prowadnice pokryte-stopem-tytanu, które są odporne na korozję, wchłanianie wilgoci oraz wytrzymują wysokie temperatury, wilgotność, kurz itp. w warsztacie.
P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?
Odp.: Okres gwarancji, podobnie jak w przypadku produktów innych producentów, wydłuży się o kolejne 2 lata. Całodobowe wsparcie techniczne; Na miejscu do naprawy; Bezpłatna dostawa oryginalnych części; Bezpłatny program szkolenia operatorów; Usługa kontroli próbek po-sprzedaży. Części zamienne zostaną dostarczone w ciągu 72 godzin, a uruchomienie na miejscu jest możliwe (usługa płatna).
P: Jaki jest całkowity rozmiar i waga maszyny oraz jakie są wymagania dotyczące zasilania?
Odp.: Wymiary około 8200 x 4500 x 4300 mm, a przybliżona waga netto wynosi około 25 ton. Wymagane napięcie wynosi 380 V, a ciśnienie powietrza 6 kgf/c, co jest odpowiednie dla-wielkiej skali instalacji warsztatowej i długotrwałej-ciągłej pracy.
Popularne Tagi: centrum obróbcze, chińscy producenci centrów obróbczych, fabryka, Centrum obróbki z portalami CNC, Centrum obróbki typu CNC typu portalowego, Centrum obróbki z portalami kompozytowymi, Frezowanie CNC w portalu, Frezarka do bramki, Duże centrum obróbki
