Centrum obróbcze portalowe o dużej wytrzymałości

Centrum obróbcze portalowe o dużej wytrzymałości

Centrum obróbcze bramowe do dużych obciążeń GMC4220 to wysokowydajne,-przemysłowe urządzenie CNC przeznaczone do obróbki dużych-bardzo-ciężkich komponentów o wyjątkowo dużej wytrzymałości.
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców portalowych centrów obróbczych do dużych obciążeń w Chinach, obsługuje również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości centrum obróbczego do dużych obciążeń na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.

 

Centrum obróbcze bramowe do dużych obciążeń GMC4220 to wysokowydajne,-przemysłowe urządzenie CNC przeznaczone do obróbki dużych-bardzo-ciężkich komponentów o wyjątkowo dużej wytrzymałości. W przeciwieństwie do wszystkich innych rodzajów konstrukcji bramowych, wprowadzono w nim stałą-belkę-przesuwaną-konstrukcję stołu roboczego, wrzeciono napędowe o wysokim-momencie obrotowym-oraz ulepszone funkcje antywibracyjne-, aby przezwyciężyć problemy, takie jak niewystarczająca nośność-, słaba stabilność przy dużych{{12}obciążeniach-warunkach skrawania oraz ograniczenia zakresu przetwarzania-w przypadku typowych-maszyn ciężkich. Nadaje się do obróbki mocnych metali, takich jak stal stopowa, stal formierska, stopy tytanu i stale węglowe; Może zapewnić niezawodne,-wysokowydajne i stabilne rozwiązania w zakresie przetwarzania dla ciężkich maszyn,-wielkoskalowego sprzętu energetycznego, statków i-przemysłu produkującego wielkogabarytowe części konstrukcji.

 

Zalety produktu

Ultra-duża obciążalność i szeroki zakres przetwarzania

GMC4220 jako typ-ciężkiej maszyny bramowej ma przestronny stół warsztatowy o wymiarach 4000 x 1800 milimetrów: maksymalna nośność wynosi około 12 ton.[2] [6] Zakres ruchu osi X/Y/Z- wynosi 4200 x 2200 x 1000 mm; Szerokość suwnicy wynosi 2300 mm, a wysokość przejścia w świetle 1400 mm. Dlatego może obrabiać bardzo-duże i bardzo-ciężkie elementy, takie jak-węzły elektrowni wiatrowych, konstrukcje kadłubów dużych statków i ciężkie-części ram maszyn. Użycie stałej belki-ruchomego stołu roboczego w celu optymalizacji wykorzystania przestrzeni, usprawnienia-umieszczania i usuwania obrabianych elementów oraz uniknięcia konfliktów z maszyną podczas obróbki.

Zwiększona sztywność i odporność na-wibracje

Kluczowe komponenty, takie jak belka suwnicy, kolumna i łoże, są wykonane z-jakości żeliwa HT300 przy użyciu zintegrowanej technologii odlewania, a po produkcji poddane procesowi sztucznego starzenia i naturalnego starzenia, podwójnego-relaksacji naprężeń w celu zwiększenia stabilności o około 20%.. Do budowy używa się belek typu zamkniętego-skrzynkowego-; jego wymiary-w przekroju poprzecznym wynoszą 460 x 460 mm², a zoptymalizowane wewnętrzne-żebro wzmacniające w kształcie trójkąta znacznie poprawiło sztywność i właściwości przeciwwstrząsowe- całej konstrukcji. Posiada pięciopalcowy-wytrzymały-liniowy system prowadnicy rolkowej i-wstępnie napiętą precyzyjną śrubę kulową klasy C3, zapewniającą stabilną pracę podczas-czasu-cięcia z dużą mocą, przy zachowaniu dobrej precyzji kształtu części.

Wrzeciono o wysokim-momencie obrotowym i mocne-możliwości cięcia

Wyposażony we wrzeciono napędzane przekładnią o mocy 15 kW (opcjonalnie 30 kW). Maksymalny moment obrotowy wynosi 180 Nm, a zakres prędkości wrzeciona może sięgać 40–6000 obr./min. Urządzenie zostało specjalnie zaprojektowane do ciężkiego cięcia-materiałów o wysokiej wytrzymałości. Opcjonalna końcówka przekładni redukcyjnej 4:1 ZF zapewnia stabilne przenoszenie mocy i wystarczające siły tnące, aby zapewnić płynną operację pobierania; Ponadto może pomóc skrócić czas przetwarzania.

Inteligentna obsługa i niskie koszty konserwacji

Został wyposażony w wygodny-w-obsłudze system CNC (taki jak Fanuc, Siemens czy GSK), który obsługuje pozycjonowanie trójwymiarowe (3D), przetwarzanie zdalnego sterowania DNC i funkcję inteligentnego monitu alarmowego w celu zmniejszenia obciążenia operatora. Maszyna jest wyposażona w{{5}scentralizowane urządzenie doprowadzające olej, podwójny spiralny przenośnik wiórów i skrzynkę elektroniczną chłodzącą-powietrze-, które wydłużają żywotność niektórych części i gwarantują stabilną, nieprzerwaną pracę przez 24 godziny. Modułowa konstrukcja, prosta konstrukcja zmniejszają trudność konserwacji i koszty, łatwo dostępne części zamienne skracają przestoje.

 

Główne parametry techniczne produktu

 

SPECYFIKACJE

Jednostki

GMC4220

Rozmiar stołu (szer. * dł.)

mm

1800*4000

Przesuw osi X

mm

4200

Przesuw osi Y

mm

2000

Przesuw osi Z

mm

1000

Szerokość suwnicy

mm

2000

Wysokość przejazdu suwnicy

mm

1300

Obciążenie stołu

t

9

Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu

mm

180-1180 (opcjonalnie wysokość 300 mm)

Szczelina T (liczba-szerokość*skok)

-

9-22*190

Stożek wrzeciona

-

BT50/190

Prędkość wrzeciona

obr./min

6000

Szybka prędkość przesuwu

m/min

12

Prędkość posuwu cięcia

m/min

8

Główna moc silnika

kw

15/18.5

Magazyn narzędzi

 

Ramię 24

Dokładność pozycjonowania

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Powtórz dokładność pozycjonowania

mm

0.005

Wymiar całkowity (L*W*H)

mm

13000*4910*4800

Masa maszyny (około)

t

32.5

 

Szczegóły standardu maszyny

 

111001

KONSTRUKCJA MASZYNY

Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
103001

SYSTEM KONTROLI

Standard: syntec system sterowania
112001

PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN

1. Wrzeciono tajwańskie

2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
113001

MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN

1. TajwanOKADA ramię 24 magazyn narzędzi.

2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
15001
ŚRUBA POCIĄGOWA I ZŁĄCZE
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
114001

PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN

1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
17001

UKŁAD SMAROWANIA

HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
18001

PKOMPONENTY NEUMATYCZNE

Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
116001
KOMPONENTY ELEKTRYCZNE SCHNEIDER
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
21001
TESTOWANIE
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar

 

Scenariusze zastosowań

01/

Produkcja ciężkich maszyn:Szeroko stosowane do obróbki ogromnych konstrukcji sprzętu mechanicznego-o dużej mocy, w tym konstrukcji ramion maszyn, zaworów hydraulicznych,-ram o dużej wytrzymałości itp. Udźwig 12-ton GMC4220 i solidne możliwości cięcia nadają się do obróbki zgrubnej i wykańczającej, połączonego przetwarzania bardzo ciężkich komponentów w celu poprawy wydajności produkcji i ograniczenia obróbki wtórnej.

02/

Produkcja sprzętu energetycznego:Stosowany do przetwarzania dużych-komponentów sprzętu energetycznego, na przykład węzłów elektrowni wiatrowych, skrzyń biegów i zbiorników ciśnieniowych jądrowych. Wysoki moment obrotowy i stabilna praca mogą zapewnić dokładność przetwarzania-komponentów energetycznych o wysokiej wytrzymałości dla przemysłu motoryzacyjnego i innych gałęzi przemysłu.

03/

Przemysł stoczniowy i inżynieria morska:Ma zastosowanie do przetwarzania-wielkoskalowych części kadłuba statku, silników okrętowych i elementów śmigła. Stabilne środowisko pracy dla dużych-komponentów morskich dzięki systemowi kolumn-z ruchomą-belką i środkom redukcji drgań-w brudnym warsztacie.

04/

Obróbka części konstrukcyjnych na dużą-skalę:Obróbka ogromnych ram stalowych dla przemysłu ciężkiego, konstrukcji mostowych i elementów odlewanych. Ma duży zakres przetwarzania i bardzo dużą-nośność; Oczekuje się, że będzie w stanie obsługiwać duże konstrukcje.

05/

Produkcja form o wysokiej-wytrzymałości:Nadaje się do obróbki dużych-półfabrykatów form i podstaw form o wysokiej wytrzymałości; przykłady obejmują duże tłoczenie-form i matryc-odlewów-Formy do ciężkich maszyn. Duża zdolność-do cięcia ciężkiego i wysoka dokładność gwarantują jakość obróbki gniazd form w celu wydłużenia ich żywotności.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są kluczowe specyfikacje centrum obróbczego do dużych obciążeń GMC4220?

Odp.: Wymiary stołu roboczego wynoszą 1800 x 2400 mm i jego ładowność 9 ton. Przesuw osi X/Y/Z wynosi 4200×2000×1000mm, szerokość suwnicy 2000mm, wysokość przejazdu 1300mm. Zakres prędkości wrzeciona: 40-6000 obr/min; Dokładność pozycjonowania ±0,008 mm / 500 mm; Powtarzaj dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm. Moc silnika wrzeciona wynosi 22 kW, opcjonalnie dla 30; pojemność magazynu narzędzi: 24 stacje (opcjonalnie magazyn narzędzi łańcuchowy).

P: Jaka jest zaleta konstrukcji kolumnowej ze stałą-belką ruchomą-?

Odp.: System statycznych-belek-ruchomych-kolumn efektywnie wykorzystuje przestrzeń fabryczną, może płynnie przenosić bardzo duże obciążenia, takie jak duże kawałki lub bloki metalu (np. stal), i pozwala uniknąć kolizji komponentów. W porównaniu z metodą o stałej konstrukcji, dokładność cięcia-frezów ciężarowych podczas ruchu jest wyższa.

P: Jakie materiały może obrabiać i jaka jest jego wydajność-ciężkiego cięcia?

Odp.: Zajmuje się głównie obróbką materiałów-metalowych o wysokiej wytrzymałości, takich jak stale stopowe, stale formowe, stopy tytanu i stale-niskowęglowe. Wyposażony w przekładniowy-hydrauliczny zespół napędowy o mocy 22 kW i przełożenie redukcyjne 4:1; Ma dobrą wydajność cięcia blach i rur stalowych-o średniej i wysokiej wytrzymałości.

P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?

Odp.: Szacowany okres eksploatacji jest o jeden rok dłuższy niż w przypadku tych produktów wytwarzanych przez inne firmy. Oferujemy-całodobową-internetową pomoc techniczną,-naprawy na miejscu, zapas oficjalnych części zamiennych, bezpłatne szkolenia dla operatorów i-filmy z inspekcji przed dostawą. Natychmiastowa dostawa części zamiennych; po przybyciu na miejsce pomoc w montażu i regulacji całego sprzętu (usługa płatna).

P: Jaki jest całkowity rozmiar i waga maszyny oraz jakie są wymagania dotyczące zasilania?

Odp.: Wymiary około 9750 x 4740 x 4100 mm, a rzeczywista waga wynosi około 35 ton. Wymagane napięcie wynosi 380 V/50 Hz, a ciśnienie powietrza 6 kgf/c, co jest odpowiednie do instalacji warsztatowych na dużą- skalę i-długoterminowej, ciągłej-pracy w ciężkich warunkach.

 

Popularne Tagi: centrum obróbcze portalowe do dużych obciążeń, fabryka w Chinach, producenci centrów obróbczych do dużych obciążeń portalowych, Centrum obróbki z portalami CNC, Frezarka CNC z portalami, Centrum obróbki z portalami kompozytowymi, Frezarka CNC z portalem, Centrum Maszyn Gantry, Duże centrum obróbki

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie