Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców suwnicowych centrów obróbczych cnc w Chinach, obsługuje również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości suwnicowego centrum obróbczego cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Centrum obróbcze CNC GMC2016 to wysokowydajne, trwałe i zdolne do obsługi dużych-jednostek produkcyjnych o dużej precyzji i skomplikowanych komponentach. W odróżnieniu od poprzedniego modelu bramowego łączy w sobie wzmocnienie dwu-kolumnowej konstrukcji suwnicy, technologię inteligentnego stosowania zapewniającą równowagę termiczną, elastyczne możliwości przetwarzania w celu poprawy zrównoważonej{{4}wydajności cięcia z precyzją-oszczędności-i wydajnością. Można go stosować do wielu rodzajów metali, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stopy aluminium, stal formierska, żeliwo i inne materiały; Oferuje także silne wsparcie dla branż rozwijających się w kierunku robotów przemysłowych i produkcji form na-na dużą skalę, sprzętu transportu kolejowego itp.
Zalety produktu
Zoptymalizowana konstrukcja z podwójną-kolumną i dużą nośnością-nośność
GMC2016 wykorzystuje konstrukcję bramową z dwiema-kolumnami-stałą belką-, całkowita szerokość wynosi 1650 mm, a rozmiar stołu roboczego to 1400 x 2100 mm, a jego udźwig wynosi do 4 ton. Zakres osi X/Y/Z-: 2000*1700*800 mm, wysokość przejazdu: 850 mm; System ma stabilną zdolność przetwarzania do przetwarzania-komponentów o dużych rozmiarach, takich jak duże-podstawy formy, ciężkie konstrukcje i masywne blachy. Symetryczna konstrukcja z dwoma-kolumnami ze zoptymalizowaną strukturą belki równomiernie rozkłada obciążenia w obrębie szerokości przęsła, zmniejszając w ten sposób odkształcenia w warunkach dużego-obciążenia i zwiększając stabilność w dłuższym okresie.
Inteligentny bilans termiczny i najwyższa precyzja
Wszystkie części przenoszące znaczne obciążenia, takie jak belka suwnicy, podwójne-kolumny i łoża, zostały wyprodukowane z-wysokiej jakości żeliwa szarego HT300 w technologii odlewania, po poddaniu ich sztucznemu starzeniu i naturalnemu starzeniu odpowiednio przez dwa okresy. Optymalizowana, trójwymiarowa-wymiarowa-struktura belki-wzmocniona trójkątnymi-żebrami wzmacniającymi w celu poprawy ogólnej sztywności i właściwości tłumiących. Zastosowano-precyzyjne wrzeciono BT50, precyzyjne napięcie wstępne śruby kulowej klasy C3-, wytrzymałą prowadnicę liniową rolkową o średnicy 55 mm i inteligentny system wyważony termicznie; Ma błąd położenia mniejszy niż ± 0,008 mm na trzysta milimetrów poniżej temperatury pokojowej, a powtarzalność mieści się w granicach ± 0,005 mm.
Wydajne, ciężkie-cięcie i elastyczna konfiguracja
Zasilany jest silnik spinowy o dużej mocy 15/22 kW-; prędkość wrzeciona można ustawić w zakresie od 40 do 6000 obr/min (opcjonalnie: 8000 obr/min); ma wystarczającą moc do ciężkiego-cięcia materiałów o-wytrzymałości i szybkiego cięcia stopów aluminium. Jest standardowo wyposażony w magazyn narzędzi typu 24-tarczowego- (opcjonalnie 32/40 stacji), a prędkość-zmiany narzędzia wynosi 2-3 sekundy; obsługuje wiele procesów w sposób ciągły i bez przerw, oszczędzając w ten sposób siłę roboczą. Wrzeciona można używać do frezowania, wytaczania, wiercenia,-gwintowania T,-wytaczania pogłębiającego itp.; Dzięki zainstalowanemu standardowemu modułowi-frezowania-prostokątnego-lub modułowi funkcyjnemu-automatycznego{{25}nastawiania-narzędzi, możliwe jest wykonywanie zgrubnej-i-wykańczającej-ujednoliconej obróbki w różnych sytuacjach wymagających obróbki części o różnych kształtach.
Koszt-Efektywność i-przyjazność dla użytkownika, inteligentna obsługa
Biorąc pod uwagę, że wysokowydajna-suwnica domowa jest tańsza od jej zagranicznej odpowiedniki o 1/3 do 1/2 i może osiągnąć podobne możliwości przetwarzania. Posiada wygodny-w-obsłudze system CNC (opcjonalnie Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D lub GSK), który obsługuje połączenie trzech osi, przetwarzanie-online DNC i inteligentną diagnostykę usterek; Jest łatwy w obsłudze i nauce. Wyposażony w automatyczny system centralnego smarowania i podwójne-spiralne urządzenie do przenoszenia wiórów, wydłuża żywotność głównych komponentów i gwarantuje stałą wydajność przez cały czas.
Główne parametry techniczne produktu
|
SPECYFIKACJE |
Jednostki |
GMC2016 |
|
Rozmiar stołu (szer. * dł.) |
mm |
1400*2100 |
|
Przesuw osi X |
mm |
2000 |
|
Przesuw osi Y |
mm |
1700 |
|
Przesuw osi Z |
mm |
800 |
|
Szerokość suwnicy/wysokość przejazdu |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Obciążenie stołu |
t |
4 |
|
Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu |
mm |
200-1000 |
|
Szczelina T (liczba-szerokość*skok) |
- |
7-22*200 |
|
Stożek wrzeciona |
- |
BT50/190 |
|
Prędkość wrzeciona |
obr./min |
6000 |
|
Szybka prędkość przesuwu |
m/min |
15 |
|
Prędkość posuwu cięcia |
m/min |
10 |
|
Główna moc silnika |
kw |
15/18.5 |
|
Magazyn narzędzi |
Ramię24 |
|
|
Dokładność pozycjonowania |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Powtórz dokładność pozycjonowania |
mm |
0.005 |
|
Wymiar całkowity (L*W*H) |
mm |
7200*4500*4300 |
|
Masa maszyny (około) |
t |
18.5 |
Szczegóły standardu maszyny

KONSTRUKCJA MASZYNY
Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
SYSTEM KONTROLI
Standard: syntec system sterowania
PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN
1. Wrzeciono tajwańskie
2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN
1. TajwanOKADA ramię 24 magazyn narzędzi.
2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio

PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN
1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
UKŁAD SMAROWANIA
HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
PKOMPONENTY NEUMATYCZNE
Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie

Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar
Scenariusze zastosowań
Produkcja dużych form i matryc:Szerokie zastosowanie w produkcji-półfabrykatów form na dużą skalę, fundamentów form i elementów form, w tym dużych form do tłoczenia,-odlewów ciśnieniowych i form do karoserii samochodowych. Duży stół roboczy GMC2016,-nośność i możliwość zintegrowanego przetwarzania zgrubnego-wykończenia pozwalają obsłużyć cały-proces przetwarzania dużych form w jednym zamocowaniu, ograniczając obróbkę wtórną i poprawiając wydajność produkcji form
Maszyny ciężkie i sprzęt energetyczny:Stosowany do obróbki-wielkogabarytowych konstrukcji ciężkich maszyn i-sprzętu oszczędzającego energię, w tym korpusów zaworów hydraulicznych, elementów gniazd wsporczych, długich-ram do pojazdów i-urządzeń do przenoszenia energii wiatrowej. Części te mają dużą objętość, dużą masę i wysokie wymagania dotyczące sztywności i precyzji, a 4-tonowy udźwig maszyny i wydłużony skok w pełni spełniają wymagania przetwarzania.
Transport kolejowy i przemysł stoczniowy:Ma zastosowanie do obróbki-komponentów kolejowych o większej skali (takich jak wsporniki szyn, elementy ram pociągów), statków i konstrukcji przybrzeżnych (takich jak główna konstrukcja korpusu statku,-akcesoria silników okrętowych) itp. Wysoka precyzja, niezawodne działanie, mocne- możliwości cięcia wystarczą, aby spełnić wymagania bezpieczeństwa i dokładności dla tego rodzaju części dostępnych w sprzedaży.
Przetwarzanie dużych części motoryzacyjnych:Obróbka dużych samochodów, takich jak ramy nadwozia, duże silniki i skrzynie biegów. Wysokowydajne-ciężkie-cięcie i wielokrotne-procesy-przetwarzania mogą zaspokoić popyt na masową produkcję samochodów, co jest również zgodne z tendencją do-zintegrowanego przetwarzania części samochodowych-na dużą skalę.
Przemysłowe produkty metalowe i odlewnicze:Nadaje się do obróbki przemysłowych płyt metalowych, ram stalowych lub skomplikowanych odlewów. Jego zdolność do przetwarzania dużych rozmiarów i duża nośność- nadają się do produkcji różnych urządzeń przemysłowych i części w odlewniach, a także ogólnych części mechanicznych.
Często zadawane pytania
P: Jakie są kluczowe specyfikacje centrum obróbczego CNC GMC2016?
Odp.: Wymiary stołu warsztatowego: 1400 * 2100 mm Maksymalne obciążenie: 4 t Przesuw osi X/Y/Z wynosi 2000 × 1700 × 800 mm, szerokość suwnicy 1700 mm, wysokość przejścia 1050 mm. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 40-6 000 R/M (opcjonalnie 8 000 M/I); Dokładność pozycjonowania: ± 0,01 mm /300 m; Powtarzalny błąd pozycjonowania: ±0,06mm. Moc silnika wrzeciona wynosi 15/22 kW; Pojemność magazynu narzędzi: 24 stacje (opcjonalnie 32/40 stacji).
P: Jaka jest zaleta GMC2016 w porównaniu z importowanymi modelami bramowymi?
O: Ma silną konkurencyjność gospodarczą, jest o 30-50% tańszy niż produkty eksportowe, a dokładność procesów i umiejętności-ciężkiego cięcia są w zasadzie porównywalne z tymi, w których wykorzystuje się zagraniczną technologię. Zapewnia także bardziej elastyczną obsługę posprzedażową-; czas dostawy części zamiennych wynosi około 72 godziny, a dostępne są lokalne usługi naprawcze, które przyspieszają rozwiązywanie problemów w przypadku-kosztowych-konserwacji i powolnych-problemów związanych z branżą napraw importowanego sprzętu.
P: Jakie materiały może przetwarzać i czy radzi sobie ze zintegrowaną obróbką zgrubną i wykańczającą?
Odp.: Przetwarzamy głównie materiały metalowe, które obejmują: stal węglową, stale stopowe; stopy aluminium; stal formierska; Lane żelazo. Tak, posiada funkcję jednoczesnej obróbki zgrubnej i wykańczającej, aby wykonywać jednocześnie obróbkę zgrubną i wykańczającą, bez częstego przenoszenia części między maszynami; może to zwiększyć wydajność produkcyjną i zmniejszyć błąd pozycji.
P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?
Odp.: Podstawowy okres gwarancji wynosi jeden rok; wrzeciono, prowadnica liniowa, śruba kulowa i system CNC objęte są gwarancją z możliwością przedłużenia. Oferujemy całodobową-nieprzerwaną usługę rozwiązywania problemów, usługi instalacyjne, dostawę części zamiennych, program szkoleniowy dla operatorów i filmy weryfikacyjne przed instalacją. Możliwe jest uruchomienie i instalacja za granicą (usługa płatna).
P: Jaki jest całkowity rozmiar i waga maszyny oraz jakie są wymagania dotyczące zasilania?
Odp.: Całkowity rozmiar to około 7200 × 4500 × 4300 mm; Rzeczywisty tonaż brutto wynosi około 18,5t. Zasilanie 380 V i zapotrzebowanie na ciśnienie powietrza wynoszące 6 Kgf/cm² (kilo-gram-siła na centymetr kwadratowy) na ciśnienie powietrza mieszczą się w rozsądnych zakresach.
Popularne Tagi: Bramowe centrum obróbcze CNC, Chiny Producenci bramowych centrów obróbczych CNC, fabryka

