Centrum obróbcze CNC do bram

Centrum obróbcze CNC do bram

Centrum obróbcze CNC GMC2016 to wysokowydajne, trwałe i zdolne do obsługi dużych-jednostek produkcyjnych o dużej precyzji i skomplikowanych komponentach.
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców suwnicowych centrów obróbczych cnc w Chinach, obsługuje również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości suwnicowego centrum obróbczego cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.

 

Centrum obróbcze CNC GMC2016 to wysokowydajne, trwałe i zdolne do obsługi dużych-jednostek produkcyjnych o dużej precyzji i skomplikowanych komponentach. W odróżnieniu od poprzedniego modelu bramowego łączy w sobie wzmocnienie dwu-kolumnowej konstrukcji suwnicy, technologię inteligentnego stosowania zapewniającą równowagę termiczną, elastyczne możliwości przetwarzania w celu poprawy zrównoważonej{{4}wydajności cięcia z precyzją-oszczędności-i wydajnością. Można go stosować do wielu rodzajów metali, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stopy aluminium, stal formierska, żeliwo i inne materiały; Oferuje także silne wsparcie dla branż rozwijających się w kierunku robotów przemysłowych i produkcji form na-na dużą skalę, sprzętu transportu kolejowego itp.

 

Zalety produktu

Zoptymalizowana konstrukcja z podwójną-kolumną i dużą nośnością-nośność

GMC2016 wykorzystuje konstrukcję bramową z dwiema-kolumnami-stałą belką-, całkowita szerokość wynosi 1650 mm, a rozmiar stołu roboczego to 1400 x 2100 mm, a jego udźwig wynosi do 4 ton. Zakres osi X/Y/Z-: 2000*1700*800 mm, wysokość przejazdu: 850 mm; System ma stabilną zdolność przetwarzania do przetwarzania-komponentów o dużych rozmiarach, takich jak duże-podstawy formy, ciężkie konstrukcje i masywne blachy. Symetryczna konstrukcja z dwoma-kolumnami ze zoptymalizowaną strukturą belki równomiernie rozkłada obciążenia w obrębie szerokości przęsła, zmniejszając w ten sposób odkształcenia w warunkach dużego-obciążenia i zwiększając stabilność w dłuższym okresie.

Inteligentny bilans termiczny i najwyższa precyzja

Wszystkie części przenoszące znaczne obciążenia, takie jak belka suwnicy, podwójne-kolumny i łoża, zostały wyprodukowane z-wysokiej jakości żeliwa szarego HT300 w technologii odlewania, po poddaniu ich sztucznemu starzeniu i naturalnemu starzeniu odpowiednio przez dwa okresy. Optymalizowana, trójwymiarowa-wymiarowa-struktura belki-wzmocniona trójkątnymi-żebrami wzmacniającymi w celu poprawy ogólnej sztywności i właściwości tłumiących. Zastosowano-precyzyjne wrzeciono BT50, precyzyjne napięcie wstępne śruby kulowej klasy C3-, wytrzymałą prowadnicę liniową rolkową o średnicy 55 mm i inteligentny system wyważony termicznie; Ma błąd położenia mniejszy niż ± 0,008 mm na trzysta milimetrów poniżej temperatury pokojowej, a powtarzalność mieści się w granicach ± ​​0,005 mm.

Wydajne, ciężkie-cięcie i elastyczna konfiguracja

Zasilany jest silnik spinowy o dużej mocy 15/22 kW-; prędkość wrzeciona można ustawić w zakresie od 40 do 6000 obr/min (opcjonalnie: 8000 obr/min); ma wystarczającą moc do ciężkiego-cięcia materiałów o-wytrzymałości i szybkiego cięcia stopów aluminium. Jest standardowo wyposażony w magazyn narzędzi typu 24-tarczowego- (opcjonalnie 32/40 stacji), a prędkość-zmiany narzędzia wynosi 2-3 sekundy; obsługuje wiele procesów w sposób ciągły i bez przerw, oszczędzając w ten sposób siłę roboczą. Wrzeciona można używać do frezowania, wytaczania, wiercenia,-gwintowania T,-wytaczania pogłębiającego itp.; Dzięki zainstalowanemu standardowemu modułowi-frezowania-prostokątnego-lub modułowi funkcyjnemu-automatycznego{{25}nastawiania-narzędzi, możliwe jest wykonywanie zgrubnej-i-wykańczającej-ujednoliconej obróbki w różnych sytuacjach wymagających obróbki części o różnych kształtach.

Koszt-Efektywność i-przyjazność dla użytkownika, inteligentna obsługa

Biorąc pod uwagę, że wysokowydajna-suwnica domowa jest tańsza od jej zagranicznej odpowiedniki o 1/3 do 1/2 i może osiągnąć podobne możliwości przetwarzania. Posiada wygodny-w-obsłudze system CNC (opcjonalnie Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D lub GSK), który obsługuje połączenie trzech osi, przetwarzanie-online DNC i inteligentną diagnostykę usterek; Jest łatwy w obsłudze i nauce. Wyposażony w automatyczny system centralnego smarowania i podwójne-spiralne urządzenie do przenoszenia wiórów, wydłuża żywotność głównych komponentów i gwarantuje stałą wydajność przez cały czas.

 

Główne parametry techniczne produktu

 

SPECYFIKACJE

Jednostki

GMC2016

Rozmiar stołu (szer. * dł.)

mm

1400*2100

Przesuw osi X

mm

2000

Przesuw osi Y

mm

1700

Przesuw osi Z

mm

800

Szerokość suwnicy/wysokość przejazdu

mm

W:1700/H:1080

Obciążenie stołu

t

4

Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu

mm

200-1000

Szczelina T (liczba-szerokość*skok)

-

7-22*200

Stożek wrzeciona

-

BT50/190

Prędkość wrzeciona

obr./min

6000

Szybka prędkość przesuwu

m/min

15

Prędkość posuwu cięcia

m/min

10

Główna moc silnika

kw

15/18.5

Magazyn narzędzi

 

Ramię24

Dokładność pozycjonowania

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Powtórz dokładność pozycjonowania

mm

0.005

Wymiar całkowity (L*W*H)

mm

7200*4500*4300

Masa maszyny (około)

t

18.5

 

Szczegóły standardu maszyny

 

111001

KONSTRUKCJA MASZYNY

Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
103001

SYSTEM KONTROLI

Standard: syntec system sterowania
112001

PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN

1. Wrzeciono tajwańskie

2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
113001

MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN

1. TajwanOKADA ramię 24 magazyn narzędzi.

2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
15001
ŚRUBA POCIĄGOWA I ZŁĄCZE
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
114001

PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN

1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
17001

UKŁAD SMAROWANIA

HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
18001

PKOMPONENTY NEUMATYCZNE

Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
116001
KOMPONENTY ELEKTRYCZNE SCHNEIDER
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
21001
TESTOWANIE
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar

 

Scenariusze zastosowań

01/

Produkcja dużych form i matryc:Szerokie zastosowanie w produkcji-półfabrykatów form na dużą skalę, fundamentów form i elementów form, w tym dużych form do tłoczenia,-odlewów ciśnieniowych i form do karoserii samochodowych. Duży stół roboczy GMC2016,-nośność i możliwość zintegrowanego przetwarzania zgrubnego-wykończenia pozwalają obsłużyć cały-proces przetwarzania dużych form w jednym zamocowaniu, ograniczając obróbkę wtórną i poprawiając wydajność produkcji form

02/

Maszyny ciężkie i sprzęt energetyczny:Stosowany do obróbki-wielkogabarytowych konstrukcji ciężkich maszyn i-sprzętu oszczędzającego energię, w tym korpusów zaworów hydraulicznych, elementów gniazd wsporczych, długich-ram do pojazdów i-urządzeń do przenoszenia energii wiatrowej. Części te mają dużą objętość, dużą masę i wysokie wymagania dotyczące sztywności i precyzji, a 4-tonowy udźwig maszyny i wydłużony skok w pełni spełniają wymagania przetwarzania.

03/

Transport kolejowy i przemysł stoczniowy:Ma zastosowanie do obróbki-komponentów kolejowych o większej skali (takich jak wsporniki szyn, elementy ram pociągów), statków i konstrukcji przybrzeżnych (takich jak główna konstrukcja korpusu statku,-akcesoria silników okrętowych) itp. Wysoka precyzja, niezawodne działanie, mocne- możliwości cięcia wystarczą, aby spełnić wymagania bezpieczeństwa i dokładności dla tego rodzaju części dostępnych w sprzedaży.

04/

Przetwarzanie dużych części motoryzacyjnych:Obróbka dużych samochodów, takich jak ramy nadwozia, duże silniki i skrzynie biegów. Wysokowydajne-ciężkie-cięcie i wielokrotne-procesy-przetwarzania mogą zaspokoić popyt na masową produkcję samochodów, co jest również zgodne z tendencją do-zintegrowanego przetwarzania części samochodowych-na dużą skalę.

05/

Przemysłowe produkty metalowe i odlewnicze:Nadaje się do obróbki przemysłowych płyt metalowych, ram stalowych lub skomplikowanych odlewów. Jego zdolność do przetwarzania dużych rozmiarów i duża nośność- nadają się do produkcji różnych urządzeń przemysłowych i części w odlewniach, a także ogólnych części mechanicznych.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są kluczowe specyfikacje centrum obróbczego CNC GMC2016?

Odp.: Wymiary stołu warsztatowego: 1400 * 2100 mm Maksymalne obciążenie: 4 t Przesuw osi X/Y/Z wynosi 2000 × 1700 × 800 mm, szerokość suwnicy 1700 mm, wysokość przejścia 1050 mm. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 40-6 000 R/M (opcjonalnie 8 000 M/I); Dokładność pozycjonowania: ± 0,01 mm /300 m; Powtarzalny błąd pozycjonowania: ±0,06mm. Moc silnika wrzeciona wynosi 15/22 kW; Pojemność magazynu narzędzi: 24 stacje (opcjonalnie 32/40 stacji).

P: Jaka jest zaleta GMC2016 w porównaniu z importowanymi modelami bramowymi?

O: Ma silną konkurencyjność gospodarczą, jest o 30-50% tańszy niż produkty eksportowe, a dokładność procesów i umiejętności-ciężkiego cięcia są w zasadzie porównywalne z tymi, w których wykorzystuje się zagraniczną technologię. Zapewnia także bardziej elastyczną obsługę posprzedażową-; czas dostawy części zamiennych wynosi około 72 godziny, a dostępne są lokalne usługi naprawcze, które przyspieszają rozwiązywanie problemów w przypadku-kosztowych-konserwacji i powolnych-problemów związanych z branżą napraw importowanego sprzętu.

P: Jakie materiały może przetwarzać i czy radzi sobie ze zintegrowaną obróbką zgrubną i wykańczającą?

Odp.: Przetwarzamy głównie materiały metalowe, które obejmują: stal węglową, stale stopowe; stopy aluminium; stal formierska; Lane żelazo. Tak, posiada funkcję jednoczesnej obróbki zgrubnej i wykańczającej, aby wykonywać jednocześnie obróbkę zgrubną i wykańczającą, bez częstego przenoszenia części między maszynami; może to zwiększyć wydajność produkcyjną i zmniejszyć błąd pozycji.

P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?

Odp.: Podstawowy okres gwarancji wynosi jeden rok; wrzeciono, prowadnica liniowa, śruba kulowa i system CNC objęte są gwarancją z możliwością przedłużenia. Oferujemy całodobową-nieprzerwaną usługę rozwiązywania problemów, usługi instalacyjne, dostawę części zamiennych, program szkoleniowy dla operatorów i filmy weryfikacyjne przed instalacją. Możliwe jest uruchomienie i instalacja za granicą (usługa płatna).

P: Jaki jest całkowity rozmiar i waga maszyny oraz jakie są wymagania dotyczące zasilania?

Odp.: Całkowity rozmiar to około 7200 × 4500 × 4300 mm; Rzeczywisty tonaż brutto wynosi około 18,5t. Zasilanie 380 V i zapotrzebowanie na ciśnienie powietrza wynoszące 6 Kgf/cm² (kilo-gram-siła na centymetr kwadratowy) na ciśnienie powietrza mieszczą się w rozsądnych zakresach.

 

Popularne Tagi: Bramowe centrum obróbcze CNC, Chiny Producenci bramowych centrów obróbczych CNC, fabryka

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie