Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców frezowania cnc w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości frezowania cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Obróbka CNC frezowanie VMC1050 to wysokowydajna-pionowa obrabiarka CNC do frezowania CNC, odpowiednia do-precyzyjnej obróbki elementów metalowych-na dużą skalę. Dzięki integracji-technologii sterowania ruchem CNC na wysokim poziomie, solidnej-wytrzymałej konstrukcji konstrukcyjnej i inteligentnych zautomatyzowanych systemów do zastosowań wielofunkcyjnych,-takich jak frezowanie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie i precyzyjna obróbka wykańczająca na tym samym uchwycie. To-uniwersalne narzędzie może pracować z wieloma różnymi rodzajami metali, w tym ze stalą węglową, stalą nierdzewną, stalą stopową, miedzią i innymi materiałami o niskiej-temperaturze topnienia-,-stopach aluminium o wysokiej wytrzymałości itp., dzięki czemu ma szerokie zastosowanie w całym przemyśle. Rozmiar stołu roboczego wynosi 1000 mm x 500 mm; Maksymalna specyfikacja obrabiarki zawarta w tym systemie sięga oddzielnie rozszerzalnego zakresu X1000mm/Y500mm/Z500mm. Odlewanie materiału HT300 przy użyciu , a następnie wzmacnianie w celu uzyskania dobrej sztywności, tłumienia drgań i stabilności termicznej podczas ciągłych-ciężkich operacji przetwarzania. Wyposażony w wysokiej-system CNC,-wysokoobrotowe wrzeciono BT40 i 24-stanowiskowy automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC), służący jako ważne urządzenie do masowej produkcji ciężkich maszyn, dużych form i precyzyjnych komponentów.
Zalety produktu
Wytrzymała-konstrukcja i doskonałe możliwości cięcia
VMC1050 ma żeliwne łoże z-żeliwnym łożem o dużej-gęstości wewnętrznych żeber, które są poddawane trzykrotnemu sztucznemu starzeniu w celu całkowitego usunięcia naprężeń wewnętrznych. Aby zmniejszyć wibracje i odkształcenia spowodowane-cięciem z dużą prędkością i-ciężkimi-obróbkami, aby zapewnić stabilną pracę. Wzmocniona-skorupa-głowicy wrzeciona o dużej wytrzymałości- zastosowana w tym badaniu poprawia stabilność konstrukcyjną i umożliwia głębsze skrawanie, wyższe prędkości w przypadku operacji zgrubnych i półwykańczających oraz obróbkę wysoce hartowanych materiałów (stali stopowych, stali narzędziowych) itp. bez pogorszenia jakości przetwarzania. Aby uzyskać bezpośredni napęd wrzeciona bez przekładni, aby zminimalizować straty i utrzymać stabilny wyjściowy moment obrotowy przez dłuższy czas; Cała obudowa systemu zapewnia ochronę przed kurzem-przed zanieczyszczeniami, takimi jak cząstki piasku i opiłki.
Wysoka precyzja i inteligentna kontrola stabilności
Kierunki osi X-, Y- i Z- są wyposażone w precyzyjne śruby kulowe klasy 3 i pary prowadnic liniowych z rolkami serii RGH55 po- wstępnej regulacji obciążenia; Dokładność pozycjonowania wynosi ± 0,008 mm/300 mm, a błąd powtarzalności pozycjonowania wynosi ± 0,005 mm. Wysokoobrotowe wrzeciona BT40 zostały wyposażone w serwomotor prądu przemiennego o mocy 7,5 KW, który spełnia ten wymóg: Niski-błąd-biegu nie większy niż ±0,01 mm; Wymaga także dużego momentu skrawania wystarczającego do ciągłej-obróbki powierzchni o wysokiej jakości w warunkach ścisłej kontroli wymiarów. Możesz wybrać wewnętrzny,-inteligentny system z kompensacją termiczną, który może stale śledzić zmiany temperatury otoczenia, a następnie odpowiednio dostosowywać własne parametry w oparciu o różne scenariusze operacyjne, utrzymując w ten sposób stałą wydajność procesu w tym okresie.
Inteligentna automatyzacja i wysoka wydajność produkcji
VMC1050 obsługuje system CNC GSK; ma większy-kolorowy wyświetlacz dotykowy, na którym można bezpośrednio wchodzić do programu, modyfikować parametry i zarządzać alarmami bez konieczności ręcznego wykonywania tych czynności przez operatora. System ATC typu parasolowego z 24{{4}przystankami- umożliwia wymianę narzędzi w ciągu zaledwie kilku sekund i znacznie zwiększa produktywność. Posiada funkcję pracy automatycznej, częściowo automatycznej lub ręcznej; Posiada rozproszoną zautomatyzowaną stację smarowania, która regularnie monitoruje poziom oleju w ważnych częściach. Szybki przesuw Maksymalna prędkość każdej osi wynosi: 40 mm/min; Skraca cykl przetwarzania w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Użytkownik-CenteeeProjektowanie i kompleksowa ochrona bezpieczeństwa
Ogólna szafa elektryczna służy do izolacji źródeł ciepła i niezależnego utrzymania stabilności działania podzespołów elektrycznych. Duże-pojemniki na wióry skutecznie zbierają pozostałe wióry, utrzymując miejsce operacji w czystości. Funkcje bezpieczeństwa tego systemu obejmują także wyłącznik hamulca awaryjnego, funkcję monitorowania-przeciążenia wrzeciona, mechanizm-alarmowania o kolizji narzędzi oraz całkowicie zamkniętą osłonę zabezpieczającą, która zapobiega zranieniu operatora przez latające odłamki. Odłączenie ręcznego generatora impulsów Zwiększenie wygody obsługi Aby dostosować nawyki różnych operatorów.
Główne parametry techniczne produktu
|
SPECYFIKACJE |
Jednostki |
VMC1050 |
|
Rozmiar stołu |
mm |
1000*500 |
|
Przesuw osi X |
mm |
1000 |
|
Przesuw osi Y |
mm |
500 |
|
Przesuw osi Z |
mm |
500 |
|
Maks. obciążenie stołu roboczego |
kg |
500 |
|
Szczelina T (liczba-szerokość*skok) |
- |
5-18*90 |
|
Maks. prędkość wrzeciona |
obr./min |
8000 |
|
Stożek wrzeciona |
mm |
BT40 |
|
Główna moc silnika |
kw |
7.5 |
|
Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
|
Prędkość posuwu cięcia |
mm/min |
1-8000 |
|
Typ szyny prowadzącej |
- |
Szyna liniowa |
|
Odległość osi wrzeciona od powierzchni kolumny |
mm |
525 |
|
Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu |
mm |
130-630 |
|
Dokładność pozycjonowania |
mm |
0.0075 |
|
Powtórz dokładność pozycjonowania |
mm |
0.005 |
|
Magazyn narzędzi |
- |
Ramię 24 |
|
Maks. średnica narzędzia |
mm |
78/120 |
|
Maks. waga narzędzia |
kg |
8 |
|
Masa maszyny |
kg |
5200 |
|
Wymiar całkowity (L*W*H) |
mm |
3200*2400*2800 |
Szczegóły standardu maszyny
KONSTRUKCJA MASZYNY
Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
SYSTEM KONTROLI
Standard:GSK980/ KND1000 kontrola
PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN
1. Wrzeciono tajwańskieBT408000 obr./min
2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN
1. TajwanOKADA ramię magazynka 24tool.
2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN
1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
UKŁAD SMAROWANIA
HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
PKOMPONENTY NEUMATYCZNE
Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar
Scenariusze zastosowań
Produkcja komponentów maszyn ciężkich:Firma VMC-860 obsługuje głównie-przetwarzanie komponentów na dużą skalę przez wiele dużych-przedsiębiorstw przemysłu ciężkiego, takich jak produkcja przekładni, skrzyń i-bębenów maszynowych itp. do cylindrów hydraulicznych. Jego doskonała wydajność cięcia i doskonała-precyzja spełniają rygorystyczne standardy wytwarzania precyzyjnych części w produkcji ciężkich maszyn z dużą dokładnością. Funkcja automatycznej zmiany narzędzia i wydajne przetwarzanie Dostosowują się do produkcji wielkoseryjnej, redukując koszty pracy i poprawiając spójność produktu.
Precyzyjne przetwarzanie form i matryc:Ma zastosowanie do precyzyjnych jednostek do produkcji form; przetwarzać podstawy form lub części wnękowych z wyższymi wymaganiami dotyczącymi dokładności. Wysoka-sztywność; dobra wydajność i stabilność napędu silnika może dotrzeć do głębokich części wnęki w warunkach przy stosunkowo niewielkiej obróbce polerskiej po wierceniu. System ATC składający się z 24-stacji można szybko przełączyć na kilka narzędzi; Opcjonalny moduł przyłączeniowy czwartej osi zapewnia wiele stron w jednym procesie, poprawia jakość formy i skraca cykl produkcyjny.
Produkcja komponentów motoryzacyjnych i lotniczych:W przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym VMC860 może przetwarzać-wytrzymałe komponenty metalowe do silników, podwozi itp. samochodów lub części konstrukcyjnych przemysłu lotniczego. Charakteryzuje się wysokim stopniem dokładności, szybkości i stabilności, aby spełnić rygorystyczne standardy jakości dla tych branż; zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność produktu. Może przetwarzać-stopy o wysokiej wytrzymałości i spełniać wymagania dotyczące lekkości i dobrych parametrów w przypadku części motoryzacyjnych i kosmicznych.
Precyzyjny instrument i niestandardowe przetwarzanie:Nadaje się do fabryk instrumentów precyzyjnych i warsztatów obróbki niestandardowej. Przetwarza-precyzyjne części instrumentów i własne-wyroby metalowe klientów w odpowiedzi na wymagania produkcyjne w małych-partiach i wielu-różnorodnościach. Elastyczne tryby i możliwości-wysokiej precyzji pozycjonowania nadają się do wielu rodzajów zastosowań medycznych
Często zadawane pytania
P: Jakie są kluczowe specyfikacje obróbki frezarskiej cnc VMC1050?
Odp.: Rozmiar stołu roboczego: 1050 x 500 mm; Nośność przy jednorazowej operacji: 500kg. Ruch w osi X/Y/Z-: 1000 × 500 × 500 mm; Zakres prędkości wrzeciona: 0-8000 obr./min. Zainstalowano główny silnik serwo o mocy 7,5 kW i 24-stanowiskowy system ATC typu parasolowego. Dokładność pozycjonowania: ±0,008/300 mm; Powtarzalność błędu pozycjonowania: ±0,006mm. Rozmiar całkowity: 3200 × 2400 × 2800 mm; Masa netto: 5,2 tony; Konfigurowalny zasilacz prądu przemiennego o napięciu woltów.
P: Jakie materiały może przetwarzać VMC1050?
Odp.: Może obrabiać różne metale żelazne, w tym stale węglowe, stale nierdzewne, stale stopowe i stale narzędziowe; Metale nieżelazne-: stopy miedzi, stopy aluminium. Nadaje się do obróbki zgrubnej lub wykańczającej materiałów metalowych o różnej hartowności i różnych zakresach-przekrojów; zastosowanie w szerokim zakresie produkcji przemysłowej.
P: W jaki sposób wrzeciono-z napędem bezpośrednim poprawia wydajność przetwarzania?
Odp.: Napęd bezpośredni eliminuje przekładnie pasowe, aby zmniejszyć straty mocy i zapewnić bardziej stały wyjściowy moment obrotowy. Zmniejsz także ugięcie wrzeciona i hałas, zwiększ prędkość wrzeciona i elastycznie reaguj, zwiększ dokładność obróbki i wydajność wykończenia powierzchni, aby dopasować się do-frezowania z dużą prędkością lub precyzyjnych części.
P: Czy VMC1050 można rozbudować o 4. lub 5. oś?
Odpowiedź: Tak, może. Maszyna została ustawiona na interfejsie czwartej/piątej-osi, a w zależności od wymagań użytkownika można dodać stół obrotowy. Umożliwia to wykonanie wielu-stronnych-jednorazowej-operacji na-elemencie obrabianym, co pozwala skrócić czas mocowania i zmniejszyć błąd wynikający z pozycjonowania; poprawić także tempo produkcji dzięki prostym częściom.
P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone?
Odp.: Zwykle jest to cały rok. Zapewniaj całodobową-godzinę pomocy technicznej online, dostarczaj oryginalne części zamienne, takie jak wrzeciona, śruby kulowe i narzędzia skrawające, a także organizuj szkolenia w zakresie obsługi na miejscu. Oprócz tego świadczone są usługi naprawy na miejscu, a części zamienne zostaną natychmiast wysłane z głównej lokalizacji produkcyjnej.
Popularne Tagi: obróbka frezowanie CNC, Chiny obróbka frezowanie CNC producenci, fabryka, 3-osiowe pionowe centrum obróbki, Obróbka frezarki CNC, Frezarka CNC do metalu, Obróbka CNC frezowania, Małe pionowe centrum obróbki, Pionowe Centrum Obróbki Vmc850
