Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców tokarek cnc z płaskim łożem w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości tokarki cnc z płaskim łożem na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.

Tokarka CNC z płaskim łożem CK6140 to sprzęt tokarski CNC z poziomym łożem o-sztywności i średniej-wytrzymałości, specjalnie zaprojektowany do-ciężkiego cięcia,-wysokiej precyzji obróbki i produkcji- dużych partii cylindrycznych, stożkowych i złożonych elementów zakrzywionych-. Różni się od małych tokarek CNC (takich jak CK6136) i tokarek ze skośnym łożem, charakteryzuje się jedno-zintegrowaną konstrukcją z płaskim łożem, mocnym napędem wrzeciona i wielofunkcyjnymi- możliwościami przetwarzania, co rozwiązuje problemy branżowe małych tokarek CNC związanych z niewystarczającą nośnością, słabą sztywnością i ograniczonym zakresem przetwarzania. Nadaje się do obróbki różnych metali, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium, mosiądzu i żeliwa, zapewnia niezawodne, wydajne i precyzyjne rozwiązania tokarskie dla średnich-warsztatów, producentów maszyn, produkcji części samochodowych, precyzyjnej obróbki komponentów i produkcji akcesoriów do form, równoważąc-wydajność przy dużych obciążeniach i opłacalność.

Zalety produktu

Zintegrowana płaska konstrukcja łóżka i doskonała sztywność

Podstawową zaletą CK6140 jest-jednoczęściowe, zintegrowane płaskie łoże wykonane z-żeliwa o wysokiej wytrzymałości, poddanego podwójnej obróbce sztucznego starzenia w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, skutecznie redukując wibracje podczas-ciężkiego cięcia i unikając utraty precyzji. Płaska konstrukcja łoża zapewnia równomierny rozkład sił, zwiększa stabilność maszyny i ułatwia usuwanie wiórów, zmniejszając wpływ wiórów na precyzję obróbki. Prowadnica osi X/Y/Z ma konstrukcję skrzynkową wyłożoną-materiałem odpornym na zużycie, poddaną hartowaniu w ultra-częstotliwości dźwięku (twardość ponad 52HRC) i precyzyjnemu szlifowaniu, co zwiększa odporność na zużycie i utrzymuje-długoterminową dokładność pozycjonowania. Dzięki masie netto 1700-2200 kg zapewnia mocne wsparcie podczas ciężkiego cięcia.

Wszechstronne przetwarzanie i wysoka wydajność produkcji

CK6140 obsługuje różnorodne operacje toczenia, w tym toczenie cylindryczne, toczenie stożkowe, toczenie gwintów (metryczne, calowe, modułowe, skokowe średnicy), rowkowanie, planowanie, wytaczanie i wiercenie, a także obróbkę złożonych zakrzywionych powierzchni z interpolacją liniową i kołową[3] [6]. Maksymalny obrót nad łożem wynosi 400 mm, a maksymalna długość toczenia to 750-2000 mm (opcjonalnie), co jest odpowiednie do obróbki elementów-o średniej-wymiarach, takich jak długie wały i duże tarcze. Jest wyposażony w elektryczny imak narzędziowy z 4-stanowiskami (opcjonalnie 6/8-stacji), umożliwiający szybką wymianę narzędzia (czas wymiany narzędzia w ciągu 2 sekund) i skracający czas przestoju. Silnik główny o dużej mocy 5,5–7,5 kW zapewnia moc wystarczającą do cięcia w trudnych warunkach.

Mocne wrzeciono i wysoka precyzja przetwarzania

Wyposażony w-precyzyjne wrzeciono, wsparte-dwurzędowymi łożyskami wałeczkowymi i łożyskami kulkowymi skośnymi, jest odporny na obciążenia promieniowe i osiowe, zapewniając dokładność obrotu wrzeciona na poziomie 0,002 mm. Średnica otworu wrzeciona wynosi 52 mm (opcjonalnie 80 mm), co umożliwia obsługę większych-średnic detali, a prędkość wrzeciona mieści się w zakresie od 60 do 1800 obr./min z bezstopniową konwersją częstotliwości, co umożliwia dostosowanie do różnych materiałów metalowych i wymagań skrawania.

{0}}Przyjazna dla użytkownika obsługa i koszt-Efektywna konserwacja

Jest wyposażony w-wysokowydajny system CNC (w standardzie GSK, opcjonalnie Siemens, FANUC, Mitsubishi) z{{1}przyjaznym dla użytkownika wyświetlaczem LCD i intuicyjnym interfejsem obsługi, obsługującym programowanie kodem G-, ręczne wprowadzanie danych (MDI) i przechowywanie programów (do 100 zestawów). Opcjonalnie całkowicie zamknięta obudowa ochronna z wyłącznikiem bezpieczeństwa na przednich drzwiach przesuwnych zapewnia bezpieczeństwo operatora i zapobiega uszkodzeniu elementów wewnętrznych przez płyn obróbkowy i wióry. Automatyczny układ centralnego smarowania zapewnia ilościowe smarowanie-punktów prowadzących i śrub kulowych, zmniejszając zużycie i koszty konserwacji. W porównaniu z dużymi centrami tokarskimi CNC charakteryzuje się o 40% niższymi początkowymi kosztami inwestycyjnymi i operacyjnymi, co czyni go idealnym wyborem dla średnich-przedsiębiorstw.

Główne parametry techniczne produktu

SPECYFIKACJE	Jednostki	CK6140
Poruszaj się nad łóżkiem	mm	400
Przesuń się na zjeżdżalnię poprzeczną	mm	210
Odległość między ośrodkami	mm	750/1000/1500/2000
Otwór wrzeciona	mm	52 (opcjonalnie 80)
Stożek otworu wrzeciona	-	MT6
Typ końcówki wrzeciona	-	A2-6(A2-8)
Stopnie prędkości wrzeciona	obr./min	Bezstopniowa
Zakres prędkości wrzeciona		1800
Wieża/słupek narzędziowy	-	Elektryczna 4 pozycja
Rozmiar narzędzia	mm	20*20
Przesuw osi X	mm	200
Przesuw osi Z	mm	550/800/1300/1800
Szybki przesuw osi X	mm/min	4000
Szybki przesuw osi Z	mm/min	6000
Średnica tulei konika	mm	65
Zwężenie kolca konika	-	MT4
Skok pióra konika	mm	140
Główny silnik wrzeciona	kw	5.5
Silnik pompy płynu chłodzącego	kw	0.125
Waga za 750	kg	1550
Waga za 1000	kg	1650
Waga za 1500	kg	1850
Waga za rok 2000	kg	2050
Wymiar dla 750	mm	220016501700
Wymiar na 1000	mm	250016501700
Wymiar na 1500	mm	300016501700
Wymiar na rok 2000	mm	350016501700

Szczegóły standardu maszyny

KONSTRUKCJA MASZYNY

Żeliwo wysokiej jakości o wysokiej wytrzymałości

JEDNA GÓRA, JEDNA PŁASKA PRZEWODNIKÓW

Szyna prowadząca hartująca o wysokiej częstotliwości

Twardość prowadnicyHRC52

Jedna góra, jedna płaska prowadnica

Prowadnica o szerokości 360 mm

WRZECIONOPRĘDKOŚĆ

Bezstopniowa prędkość wrzeciona.

WRZECIONONUDZIARZ

Standard: otwór wrzeciona 60 mm

SYSTEM KONTROLI

Standard: sterownik GSK z impulsem ręcznym

UCHWYT RĘCZNY

Standard: 3-szczękowy uchwyt ręczny

ELEKTRYCZNY SŁUPEK NARZĘDZI/WIEŻYCZKA

Standard: 4-pozycyjny słupek elektronarzędzia

KONIK

Standard: Konik ręczny

SZAFA ELEKTRYCZNA

Standard: marka Schneider

TESTOWANIE

Każda maszyna przeszłaTestowanie interferometru laserowego firmy Renishaw

Scenariusze zastosowań

01/

Masowa produkcja części samochodowych:Szeroko stosowany do-przetwarzania dużych partii części samochodowych, takich jak wały, tuleje, koła zębate i elementy podwozia. Wysoka sztywność, wysoka precyzja i wydajne możliwości przetwarzania CK6140 zapewniają dokładność wymiarową i spójność części samochodowych, spełniając rygorystyczne wymagania przemysłu motoryzacyjnego. Jego duży zakres przetwarzania i wysoka wydajność cięcia-dostosowują się do obróbki średniej-części samochodowych, redukując cykle produkcyjne.

02/

Precyzyjna produkcja komponentów:Stosowany do obróbki precyzyjnych elementów, takich jak wały przyrządów, tuleje łożysk i części przekładni. Wysoka dokładność pozycjonowania i stabilna wydajność zapewniają wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową części, spełniając wymagania precyzyjnej produkcji. Szczególnie nadaje się do obróbki części o rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak akcesoria lotnicze i komponenty sprzętu medycznego.

03/

Produkcja maszyn i przetwarzanie akcesoriów do form:Stosowany do obróbki elementów mechanicznych i akcesoriów do form, takich jak wały form, tuleje form i szyny prowadzące. Dzięki możliwości-ciężkiego cięcia maszyny CK6140 i dużej przestrzeni technologicznej CK6140 radzi sobie z-materiałami na formy o wysokiej wytrzymałości, zapewniając dokładność i trwałość akcesoriów do form. Może także przetwarzać części mechaniczne-o skomplikowanych kształtach, redukując etapy przetwarzania i poprawiając wydajność produkcji.

04/

Duże-przetwarzanie wsadowe i niestandardowe:Nadaje się do przetwarzania dużych-standardowych części metalowych oraz małych-i{2}}średnich partii niestandardowych przetwarzania-części niestandardowych, takich jak niestandardowe wały, tuleje-o specjalnym kształcie i duże tarcze. Bezstopniowa regulacja prędkości i elastyczne programowanie umożliwiają szybkie dostosowanie parametrów przetwarzania do indywidualnych wymagań, dostosowując się do różnorodnych potrzeb niestandardowej obróbki i skracając cykl produkcyjny.

05/

Średniej-warsztaty i instytucje szkoleniowe:Idealny dla średnich-warsztatów przemysłowych zajmujących się-ciężkimi zadaniami tokarskimi oraz dla instytucji zajmujących się szkoleniem zawodowym. Jego całkowity rozmiar (2200 × 1650 × 1700 mm dla długości toczenia 750 mm) nadaje się do warsztatów o ograniczonej przestrzeni, a jego przyjazna dla użytkownika-obsługa i stabilna wydajność nadają się do szkolenia studentów w zakresie programowania CNC i-trudnych umiejętności toczenia.

Często zadawane pytania

P: Jakie są kluczowe specyfikacje tokarki CNC z płaskim łożem CK6140?

Odp.: Maksymalne wychylenie nad łóżkiem wynosi 400 mm, a maksymalna długość skrętu to 750–2000 mm (opcjonalnie). Zakres prędkości wrzeciona wynosi 60-1800 obr./min (bezstopniowa konwersja częstotliwości). Średnica otworu wrzeciona wynosi 52 mm (opcjonalnie 80 mm), a średnica uchwytu wynosi 250 mm (3-szczękowy uchwyt ręczny w standardzie). Skok osi X/Z wynosi 200/550 mm (dla długości toczenia 750 mm). Całkowite wymiary maszyny to 2200×1650×1700mm, masa netto 1550kg, moc silnika głównego 5,5kW i moc silnika posuwu 1,1kW.

P: Jakie są zalety CK6140?

Odp.: Zaletami są zakres obróbki, sztywność i moc: CK6140 ma większy obrót nad łożem, większy otwór wrzeciona i większą nośność. Wyposażony jest w zintegrowane płaskie łoże zapewniające większą sztywność, odpowiednie do-ciężkiego cięcia. CK6140 ma również mocniejszy silnik główny i większą długość toczenia, co pozwala dostosować się do obróbki detali-średniej-średniej wielkości.

P: Jakie materiały metalowe może obrabiać i czy radzi sobie z-ciężkimi cięciami?

Odp.: Może przetwarzać stal węglową, stal nierdzewną, stop aluminium, mosiądz, żeliwo i inne powszechnie stosowane metale. Tak, jego integralna płaska konstrukcja,-silnik o dużej mocy i prowadnica skrzynkowa umożliwiają stabilne-cięcie przy dużych obciążeniach, odpowiednie do obróbki-grubych-elementów{4}}i materiałów metalowych o-wytrzymałości bez deformacji i utraty precyzji.

P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?

Odp.: Standardowy okres gwarancji wynosi 12 miesięcy, a podstawowe komponenty (wrzeciono, silnik, system CNC) objęte są 18-miesięczną gwarancją. Zapewniamy całodobową pomoc techniczną online, rozwiązywanie problemów wideo, dostawę oryginalnych części zamiennych oraz bezpłatne szkolenia online w zakresie obsługi i programowania; Konserwacja i szkolenia na miejscu są dostępne jako usługi płatne. Części zamienne mogą zostać dostarczone w ciągu 72 godzin.

P: Czy nadaje się do-średniej wielkości warsztatów i jakie jest zapotrzebowanie na energię?

Odp.: Tak, jego rozmiar i wydajność są idealne dla-średniej wielkości warsztatów. Wymagane napięcie wynosi 380 V/50 Hz (napięcie przemysłowe), co jest zgodne z większością zasilaczy do warsztatów przemysłowych. Silnik główny o mocy 5,5-7,5 kW zapewnia moc wystarczającą do stabilnej,-terminowej-ciężkiej obróbki tokarskiej, dostosowując się do potrzeb średnich przedsiębiorstw.

Popularne Tagi: Tokarka CNC z płaskim łożem, fabryka w Chinach, producenci tokarek CNC z płaskim łożem