Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców 5-osiowej frezarki cnc z aluminium w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości aluminiowej 5-osiowej frezarki cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
5-osiowa frezarka CNC do aluminium AMC700 ma dedykowaną, szybką-prędkość i wysoką precyzję 3+2 pozycji pięciu-urządzeń CNC, które mogą obsługiwać obróbkę stopów aluminium z bardzo dobrą produktywnością i dokładnością. W odróżnieniu od-zastosowania ogólnego, które obejmuje technologię optymalizacji przetwarzania aluminium, 3+2 elastyczność pozycjonowania i-opłacalność. .. Aby rozwiązać te problemy, przyjęliśmy 3+2 zasadę pozycjonowania: dwie osie obrotowe A i C służą do ustawienia aluminiowego elementu-w idealnej pozycji; A następnie na tej podstawie zostaną wykonane trzy-liniowe-osie XYZ z dobrą stabilnością i wydajnością cięcia, bardzo łatwo będzie rozwiązać te problemy. Ma zastosowanie do przetwarzania różnych produktów aluminiowych, takich jak stopy aluminium 6061, 7075, 5052-i ich kompozyty; zapewnia wysoce-precyzyjne i szybkie-metody przetwarzania przy niskich kosztach dla lekkich-części samochodowych, komponentów elektronicznych 3C, części aluminiowych Arian, produkcji przemysłowej form w przemyśle aluminiowym.
Zalety produktu
Aluminium-Zoptymalizowane 3+2 pozycjonowanie i wysoka precyzja
AMC700 to niedroga,-aluminiowa pięcioosiowa konstrukcja specjalnego przeznaczenia; posiada dwa silniki: jeden bezpośrednio zasilany prądem stałym, a drugi zasilany przez uzwojenie szczotkowe w celu zwiększenia mocy wyjściowej dzięki technologii bezszczotkowej. Wykonaj jedno-zaciśnięcie, aby uzyskać obróbkę-aluminiową-pod różnymi kątami i o wielu-stronach; Eliminuje skumulowane odchylenia spowodowane powtarzającymi się zaciskami i zmniejsza współczynnik odrzuceń poniżej 0,8% -. Skutecznie rozwiązuje problem deformacji cienkościennych-elementów aluminiowych w zacisku Multi-. Wyposażony w inteligentną technologię kompensacji błędów termicznych i tabele parametrów skrawania{{13}specyficznych dla aluminium, które umożliwiają autonomiczne dostosowanie prędkości cięcia i odległości przesuwu;
Kompaktowa konstrukcja i aluminiowa-dostosowana konfiguracja
Całkowite wymiary to 2800*2500*2900 mm, a masa netto to około 11t; Ma niewielką-pionową formę i zajmuje zaledwie 16-20 stóp kwadratowych, aby zająć powierzchnię naziemną w warsztacie lub fabryce elektroniki klasy C-. Wymiary stołu roboczego o wymiarach 700 × 700 mm są odpowiednie do obróbki małych- i średnich-elementów-aluminiowych, w tym skorup ze stopu aluminium,-części o cienkich ściankach i form aluminiowych. Standardowo skonfigurowany z magazynem narzędziowym z 36-ramiennymi-stanowiskami, który umożliwia wymianę narzędzi w zaledwie dwie-i--pół sekundy i obsługuje wiele procesów, takich jak frezowanie, wiercenie, szorstkowanie otworów i gwintowanie części aluminiowych. Zapewnia wybór robota do usuwania wiórów aluminiowych lub urządzenia do mocowania próżniowego, które może spełniać wymagania w różnym czasie.
Wysoko-wydajna obróbka aluminium i-konstrukcja zapobiegająca przywieraniu
AMC-700 jest wyposażony w bezpośredni napęd o mocy 15 kilowatów, który obsługuje maksymalną prędkość cięcia do 12000 obr./min i może być napędzany z największą prędkością zgodnie z zapotrzebowaniem użytkowników. Obróbka aluminium w trybie pozycji 3+2 stosowana jest w przypadku krótkich, sztywnych frezów w celu zmniejszenia drgań podczas cięcia; dzięki temu metoda ta może zwiększyć wydajność cięcia aluminium nawet o 50%.
Koszt-Efektywna i łatwa obsługa
W porównaniu z siedmioosiowymi-maszynami-do obróbki aluminium, AMC700 charakteryzuje się o 35% niższymi początkowymi kosztami inwestycji i eksploatacji; Dlatego jest odpowiedni dla małych-i-średnich przedsiębiorstw producentów wyrobów aluminiowych. , Dostępny jest wygodny program kontroli położenia 3+2; modele opcjonalne obejmują systemy CNC serii Fanuc, Siemens i GSK; biblioteka parametrów obróbki aluminium zawiera-zainstalowane ustawienia dla sześciu standardowych typów aluminium: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Operatorzy trójosiowego cięcia aluminium przyzwyczajają się do tego stosunkowo szybko po nauce, dzięki czemu mogą obniżyć koszty szkoleń dla przedsiębiorstwa.
Główne parametry techniczne produktu
|
SPECYFIKACJE |
Jednostki |
AMC700 |
|
Przesuw osi X/Y/Z- |
mm |
800/650/650 |
|
Maksymalna odległość od powierzchni końcowej wrzeciona do powierzchni tarczy osi C- |
mm |
30-680 |
|
Maksymalna odległość od środka wrzeciona do osi C-Powierzchnia dysku pod kątem 90 stopni w osi A- |
mm |
325 (opcja: 445) |
|
Odległość od środka wrzeciona do powierzchni prowadnicy kolumny |
mm |
670 |
|
Specyfikacja wrzeciona |
mm |
150 |
|
Stożek wrzeciona |
-- |
BT40 |
|
Maksymalna prędkość wrzeciona |
obr./min |
12000 |
|
Moc silnika wrzeciona |
KW |
11/15 |
|
Szybki przesuw X/Y/Z |
m/min |
36/36/36 |
|
Szybkość posuwu skrawania |
mm/min |
1-12000 |
|
Typ napędu stołu obrotowego |
-- |
Napęd bezpośredni |
|
Średnica stołu obrotowego |
mm |
500 |
|
Średnica obrotowego stołu roboczego |
mm |
700 |
|
Maksymalna nośność obrotowego stołu roboczego |
kg |
300 |
|
Magazyn narzędzi |
T |
24 |
|
Czas zmiany narzędzia |
s |
3 |
|
Maksymalna średnica narzędzia (pełne wypełnienie/sąsiadujące) |
mm |
70/120 |
|
Maksymalna długość narzędzia |
mm |
300 |
|
Maksymalna waga narzędzia |
kg |
8 |
|
Masa maszyny |
T |
7.5 |
|
Całkowity rozmiar maszyny (L*W*H) |
mm |
2800*2500*2900 |
Szczegóły standardu maszyny

Obrotowy stół roboczy
Standardowo z obrotowym stołem roboczym.
SYSTEM KONTROLI
Standard: sterowanie GSK980 / KND1000
PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN
1. Wrzeciono Tajwan BT40 8000obr./min
2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną

MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN
1.Tajwański magazyn narzędzi OKADA arm 24.
2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.

1 Śruba pociągowa znanej marki,
2. zastosowanie łożyska śruby pociągowejSKF lub NACHIłożysko,3. sprzęgłoYCbezpośrednio połączone

PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN
1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
UKŁAD SMAROWANIA
HERG Automatyczne urządzenie centralnego smarowania.
KOMPONENTY PNEUMATYCZNE
Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
1. zSchneideraelektryczne elementy zabezpieczające
2. Qszybka wtyczkaw standardzie
Scenariusze zastosowań
Przetwarzanie lekkich części aluminiowych w przemyśle motoryzacyjnym:Szeroko stosowany w produkcji lekkich aluminiowych części samochodowych, w tym obudów akumulatorów, zespołów piast i mocowań silnika. Projekt optymalizacji aluminium dla AMC700, a także trzy-mechanizmy regulacji pozycji zapewniają wystarczającą grubość dla elementów-z aluminium bez zjawiska ugięcia przy wysokich-wymaganiach wytrzymałościowych, spełniając jednocześnie wymagania lekkich konstrukcji w branży motoryzacyjnej związanej z pojazdami elektrycznymi.
Produkcja elektronicznych komponentów aluminiowych 3C:Stosowany do przetwarzania elektronicznych części aluminiowych 3C, takich jak telefony komórkowe, tablety i aluminiowe radiatory. Zastosowano-szybkie wrzeciono i technologię zapobiegania-przywieraniu, aby zapewnić, że po obróbce na części aluminiowej nie pojawią się żadne zadrapania ani zadziory; Dodano strukturę z możliwością regulacji w trzech--dwóch- kierunkach, aby uwzględnić otwory wiercone w różnych kierunkach dla małych-elementów elektronicznych.
Przetwarzanie części aluminiowych w przemyśle lotniczym:Nadaje się do obróbki aluminiowych komponentów lotniczych, takich jak części konstrukcyjne ze stopów aluminium, akcesoria do silników lotniczych i ramy dronów. AMC-700 jest precyzyjny i charakteryzuje się dobrą powtarzalnością przy ścisłym zastosowaniu aluminium-do produkcji części-lotnictwa i kosmonautyki; Zastosowano metodę trzech-punktów i dwóch pozycjonowań, aby poprawić szybkość przetwarzania złożonych obszarów powierzchni powszechnie występujących na lekkich konstrukcjach aluminiowych.
Produkcja form aluminiowych:Obróbka małych i średnich-form aluminiowych, w tym aluminiowych-form wtryskowych-wkładek,-form do odlewania ciśnieniowego i aluminiowych podstaw form. Szybkie-cięcie, wysoka-wydajność Precyzja to-najnowocześniejsza technologia zdolna do szybkiego kształtowania złożonych wnęk form w celu skrócenia czasu przetwarzania wtórnego w celu zwiększenia wydajności produkcji form.
Niestandardowe przetwarzanie części aluminiowych:Idealny do niestandardowego przetwarzania małych partii-aluminiowych, takich jak komponenty robotów aluminiowych Aluminiowe części dekoracyjne Aluminiowe precyzyjne produkty instrumentalne. Tryb pozycjonowania 3 + 2 pozwala zrównoważyć elastyczność przetwarzania i koszty; Aluminiowa konstrukcja -optimize jest dostosowana do różnych charakterystyk skrawania stopów aluminium, redukując zużycie narzędzi i koszty przetwarzania.
Często zadawane pytania
P: Jakie są kluczowe specyfikacje aluminiowej 5-osiowej frezarki cnc AMC700?
Odp.: Wymiary stołu-części roboczej: 700 × 700 mm; Nośność znamionowa: 300 kg. Skok osi X/Y/Z wynosi 700 × 750 × 500 mm, zakres obrotu osi A- ±120 stopni, ciągłe indeksowanie osi C-360 stopni. Prędkość wrzeciona mieści się w zakresie 40-12000 obr/min; Prędkość szybkiego przesuwu: 65 mm/min; Dokładność pozycjonowania: ±0. 004mm (X/Y/Z); Powtarzalność Błąd pozycjonowania: ± 0,003 mm (A/C); Moc silnika wrzeciona wynosi 11kW (opcjonalnie 33kW), pojemność magazynu narzędzi 24 stanowiska (opcjonalnie 32 stanowiska).
P: Jaka jest zaleta AMC700 w porównaniu z innymi 3+2 pięcioma-maszynami do obróbki aluminium?
Odp.: Specjalna konstrukcja z aluminium: jest wyposażona w uchwyt narzędziowy zapobiegający przywieraniu,-system chłodzenia powietrzem-o dużej wydajności i wbudowany szablon parametrów przetwarzania-aluminium, umożliwiający rozwiązywanie problemów takich jak przyczepność narzędzia podczas obróbki materiałów aluminiowych, zadziory powierzchniowe lub deformacje cienkich-części ściennych. Jest wyposażona w-wrzeciono o dużej prędkości i została zoptymalizowana pod kątem zmniejszenia zużycia materiału aluminium w porównaniu ze standardowymi-maszynami z trzema-i-dwoma maszynami.
P: Jakie materiały aluminiowe może przetwarzać i czy radzi sobie z cienkościennymi-częściami aluminiowymi?
Odp.: Zajmuje się głównie obróbką stopów aluminium 6061, 7075 i 5052 oraz materiałów kompozytowych-aluminium; Są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, 3C i lotniczym. Tak, jego tryb pozycjonowania 3+2 i konstrukcja zapobiegająca-deformacjom są w stanie w pewnym stopniu uniknąć wpływu zdeformowanych cienkich-aluminiowych elementów na dokładność przetwarzania i jakość powierzchni.
P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?
Odp.: Okres gwarancji: 15 miesięcy; Kluczowe komponenty to wrzeciono, stół obrotowy i system CNC objęte dwuletnią-gwarancją. Zapewnij całodobową-godzinową-pomoc techniczną,-naprawę na miejscu, bezpłatną dostawę oryginalnych części, zapewnij szkolenie operatorów skupiające się na programowaniu-3+2 aluminium i przeprowadź kontrolę przed dostawą przed dostawą. Części zostały już szybko dostarczone na żądanie.
P: Jakie są wymagania dotyczące zasilania i ciśnienia powietrza oraz jak konserwować maszynę do-długoterminowej obróbki aluminium?
Odp.: Zasilanie: napięcie/częstotliwość znamionowa=380V/50HZ; Zakres ciśnienia powietrza dla średnio-niskiego/wysokiego ciśnienia w tym systemie. Aby zapewnić długoterminową-stabilną pracę sprzętu, należy codziennie czyścić wióry aluminiowe; Okresowo sprawdzaj i naprawiaj urządzenie antyadhezyjne-; Raz w roku wymieniaj olej do cięcia; Przeprowadzaj coroczne kalibracje maszyn.
Popularne Tagi: aluminiowa 5-osiowa frezarka CNC, Chiny aluminiowa 5-osiowa frezarka CNC producenci, fabryka, 5-osiowa frezarka CNC, Frezarki CNC z 5 osiami, 5-osiowe pionowe centrum obróbki, Frezarka CNC o wysokiej prędkości 5-osiowej, Mała frezarka CNC z 5 osiami, Centrum maszyn bramowych CNC turbiny 5-osiowej

