Turbinowe 5-osiowe centrum bramowe CNC

AMC600 to dedykowana pięcioosiowa turbinowa maszyna pionowa wyposażona w dwa podwójne-stoły obrotowe AC/DC (oś A-: ±120 stopni, oś C-: ciągłe indeksowanie 360 ​​stopni), jej dokładność powtarzalności w osi A/C wynosi ±0,003 mm, a w osi X/Y/Z ±0,004 mm. Możliwość jednorazowego-przetrzymania w celu wykonania wielu kątów w celu obróbki elementów turbin, takich jak łopatki turbin, tarcze i dysze turbin; wyeliminować nagromadzone błędy spowodowane wielokrotnym mocowaniem, spełnić wysokie-wymagania tolerancji (±0,02-0,05 mm) dla profilu płata turbiny. Wyposażone w inteligentną technologię-kompensacji błędów-termicznych, która umożliwia szybkie wykrywanie i eliminowanie wpływu środowiska na sprzęt procesowy, utrzymując w ten sposób stałą dokładność w produkcji turbin o skomplikowanych skrętach.

wrzeciono napędzane przekładnią-(opcjonalnie 37,5 kW), jego maksymalna prędkość może dochodzić do 12 000 obr./min, a maksymalny moment obrotowy wynosi 180 Nm; wyposażony również w opcjonalny 20 kw. Typowy magazyn narzędzi typu 40-sieciowego-jest standardem i umożliwia wymianę narzędzi w ciągu trzech sekund; Można realizować wieloprocesowe-ciągłe przetwarzanie turbin, takie jak frezowanie, wiercenie i wytaczanie oraz gwintowanie. Opcjonalne ustawienia obejmują precyzyjne-na-maszynie-urządzenie pomiarowe oraz laserowy przyrząd do kalibracji zapewniający precyzję łopatek turbin i ich krzywoliniowych powierzchni, a także chłodnic.

AMC600 to wysoce niezawodny model wykonany z-wysokiej jakości żeliwa szarego HT300 po odlaniu i-podwójnej obróbce naprężeniowej. Rozmiar stołu roboczego: 600 mm, maksymalne obciążenie: 1500 kg, odpowiednie do obróbki dużych elementów turbin. Zamknięta-struktura belki zoptymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych zwiększa ogólną sztywność i-działanie antywibracyjne, aby zminimalizować wibracje podczas-ciężkich operacji skrawania-materiału turbiny o wysokiej wytrzymałości i zapobiegać deformacji łopatek z powodu-cienkich elementów ścian.

AMC600 W porównaniu z kompletnymi pięcioosiowymi-maszynami bramowymi do obróbki turbin, początkowe koszty inwestycji i eksploatacji są obniżone o 40%, co jest odpowiednie dla małych- i średnich-przedsiębiorstw produkujących turbiny. Specjalny-obwodowy system CNC (opcjonalnie Siemens 840D sl/Fanuc 31i-B), który obsługuje ręczne wprowadzanie programu za pomocą wbudowanych-parametrów przetwarzania turbiny i domyślnie umożliwia szybkie pozycjonowanie w trzech-pozycjach-dwóch-stopniach; System ten jest stosunkowo wygodny w konfiguracji programu. Pyłoszczelne i antykorozyjne-konstrukcje maszyn mogą pracować w zapylonych i wilgotnych środowiskach w zakładach produkujących turbiny, poszerzając zakres usług.