Duże centrum obróbcze

Duże centrum obróbcze

Duże centrum obróbcze GMC3220 to największe centrum obróbcze ze sterowaniem CNC, które może obsługiwać bardzo duże, mocno obciążone lub bardzo precyzyjne części. Różni się od wszystkich innych modeli bramowych, wykorzystuje stały układ-belki-ruchomego-stołów, konstrukcję modułową i wprowadził inteligentną funkcję kompensacji precyzji, aby przezwyciężyć defekty, takie jak niewystarczający zakres przetwarzania, słaba nośność i skomplikowana obsługa w przypadku-obrabiarek o dużej skali.
Share to
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców dużych centrów obróbczych w Chinach, obsługuje również usługi niestandardowe. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości dużego centrum obróbczego na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.

 

Duże centrum obróbcze GMC3220 to największe centrum obróbcze ze sterowaniem CNC, które może obsługiwać bardzo duże, mocno obciążone lub bardzo precyzyjne części. Różni się od wszystkich innych modeli bramowych, wykorzystuje stały układ-belki-ruchomego-stołów, konstrukcję modułową i wprowadził inteligentną funkcję kompensacji precyzji, aby przezwyciężyć defekty, takie jak niewystarczający zakres przetwarzania, słaba nośność i skomplikowana obsługa w przypadku-obrabiarek o dużej skali. Może przetwarzać szeroką gamę metali, w tym stale węglowe, stale stopowe, stopy aluminium, stale formierskie i żeliwa; sprawdza się również dobrze w przypadku-materiałów kompozytowych o wysokiej wytrzymałości. Zapewnia stabilne, szybkie rozwiązanie do przetwarzania dla ciężkich maszyn,-produkcji dużych form, sprzętu energetycznego,-przemysłu stoczniowego i sektora transportu kolejowego.

 

Zalety produktu

Bardzo-duży zakres przetwarzania i duże obciążenie-nośność

GMC3220 jako zaawansowane duże-centrum obróbcze ma przestronną przestrzeń roboczą o wymiarach 3000 x 1800 mm i może obsługiwać duże obciążenia do 6 ton; w tym projekcie można uwzględnić-bardzo duże części. Zakres przemieszczenia osi X/Y/Z-: 3200 x 2200 x1000 mm; Szerokość suwnicy: 2000 mm; Wysokość przejścia: 1300 mm; Może stabilnie obrabiać duże elementy,-takie jak duże podstawy form, wsporniki elektrowni wiatrowych i-elementy w kształcie statków. Zastosować stałą-belkę i ruchomą-konstrukcję stołu, aby zwiększyć jej sztywność przed wibracjami i odkształceniami podczas przenoszenia-dużych części podczas operacji cięcia.

Konfiguracja modułowa i wszechstronne możliwości przetwarzania

GMC 3220 wykorzystuje strukturę modułową, aby klienci mogli go konfigurować na różne sposoby. Można wybrać dodatkową opcję wrzeciona BT-50; może wykorzystywać napęd bezpośredni-lub skrzynie biegów zarówno do-cięcia z dużą prędkością, jak i do ciężkich-wymagań. Standardowy system przechowywania-narzędzi-, czasu wymiany- narzędzi w ciągu 3 s, możliwość automatycznej pracy w wielu procesach: części frezowane, wiercone otwory,-obróbka otworów gwintowanych, gwintowanie i szlifowanie powierzchni po krzywiznach[1-6). Opcjonalne-kątowe głowice frezarskie, narzędzia ogólnego przeznaczenia z możliwością obrotu w miejscu oraz automatycznie przemieszczające się oprawki narzędziowe rozszerzyły ich zastosowania w większym stopniu.

Wysoka precyzja i inteligentna kompensacja błędów

Główne części obejmują belkę suwnicy, kolumny i łoże, które są wykonane z wysokiej-gatunku żeliwa szarego HT300 przy użyciu technologii odlewania po procesie sztucznego-starzenia-wibracji-podwójnego-starzenia-usuwania naprężeń z zastosowaniem optymalizacji-elementów-skończonych, zapewniającej doskonałą sztywność i precyzyjną,-terminową wydajność. Za pomocą wytrzymałych-prowadnic liniowych THK i HIWIN oraz precyzyjnych śrub kulowych klasy C3-z naprężeniem wstępnym wprowadzono laserowy system pomiaru online w czasie rzeczywistym w połączeniu z mechanizmem automatycznej regulacji błędu przestrzennego. Błąd pozycjonowania jest mniejszy niż ±0,0075 mm (X/Y) i Z; Powtarzające się błędy pomiaru wynoszą odpowiednio poniżej ±0,015 mm.

Użytkownik-Przyjazna obsługa i kompleksowa gwarancja jakości

Posiada prosty interfejs użytkownika systemu CNC (Fanuc, Siemens lub GSK) i obsługuje połączenie trójosiowe; Można to wykonać w trybie offline za pośrednictwem DNC i automatycznie diagnozować usterki. Posiada automatyczny system skoncentrowanego smarowania i podwójną-spiralną linię odprowadzania wiórów, które wydłużają żywotność części, gwarantując jednocześnie niezawodną ciągłą pracę przez 24 godziny. Posiadamy certyfikaty CE, ROHS i ISO 9001; po kontroli dynamicznej i potwierdzeniu cięcia próbnego w fabryce, może zostać dostarczony zgodnie z wymaganiami.

 

Główne parametry techniczne produktu

 

SPECYFIKACJE

Jednostki

GMC3220

Rozmiar stołu (szer. * dł.)

mm

1800*3000

Przesuw osi X

mm

3200

Przesuw osi Y

mm

2000

Przesuw osi Z

mm

1000

Szerokość suwnicy

mm

2000

Wysokość przejazdu suwnicy

mm

1300

Obciążenie stołu

t

6

Odległość pomiędzy czubkiem wrzeciona a powierzchnią stołu

mm

180-1180 (opcjonalnie wysokość 300 mm)

Szczelina T (liczba-szerokość*skok)

-

9-22*190

Stożek wrzeciona

-

BT50/190

Prędkość wrzeciona

obr./min

6000

Szybka prędkość przesuwu

m/min

15

Prędkość posuwu cięcia

m/min

10

Główna moc silnika

kw

15/18.5

Magazyn narzędzi

 

Ramię 24

Dokładność pozycjonowania

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Powtórz dokładność pozycjonowania

mm

0.005

Wymiar całkowity (L*W*H)

mm

11000*4910*4800

Masa maszyny (około)

t

26.5

 

Szczegóły standardu maszyny

 

111001

KONSTRUKCJA MASZYNY

Wysoka wytrzymałość, wysoka jakośćHT300lane żelazo
103001

SYSTEM KONTROLI

Standard: syntec system sterowania
112001

PRECYZYJNE WRZECIONO TAJWAN

1. Wrzeciono tajwańskie

2. Zaliczony test ISO na równowagę dynamiczną
113001

MAGAZYN NARZĘDZIOWY TAJWAN

1. TajwanOKADA ramię 24 magazyn narzędzi.

2. Czas wymiany narzędzia tylko 2-3 sekundy.
15001
ŚRUBA POCIĄGOWA I ZŁĄCZE
1 śruba pociągowa znanej marki,
2. łożysko śruby pociągowej z wykorzystaniem łożyska SKF lub NACHI,
3. sprzęgło YC połączone bezpośrednio
114001

PRECYZYJNE SZYNY LINIOWE TAJWAN

1. Tajwańska prowadnica liniowa o dużej prędkości, dokładność pozycjonowania może osiągnąć klasę μm
17001

UKŁAD SMAROWANIA

HERGAutomatyczne urządzenie centralnego smarowania.
18001

PKOMPONENTY NEUMATYCZNE

Standardowo zAirTACKomponenty pneumatyczne
116001
KOMPONENTY ELEKTRYCZNE SCHNEIDER
1. z bezpiecznymi komponentami elektrycznymi firmy Schneider
2. Szybka wtyczka w standardzie
21001
TESTOWANIE
Każda maszyna przeszła testy interferometru laserowego firmy Renishaw i testy Ballbar

 

Scenariusze zastosowań

01/

Produkcja dużych form i matryc:Szerokie zastosowanie w produkcji dużych-form-półfabrykatów, podstaw form i skomplikowanych-części wkładek form; Na przykład: forma pokrywy samochodowej,-forma wtryskowa na dużą skalę i precyzyjna matryca-forma odlewnicza. GMC-3220 charakteryzuje się bardzo szerokim zakresem obróbki i dużą precyzją, pozwalającą na jednoczesną realizację całego procesu formowania; Ogranicza przetwarzanie wtórne i poprawia wydajność produkcji form.

02/

Sprzęt energetyczny i ciężkie maszyny:W przetwarzaniu dużych części konstrukcyjnych do sprzętu energetycznego, takich jak piasty elektrowni wiatrowych, skrzynie biegów i akcesoria do energii jądrowej; W ciężkich maszynach, w tym w korpusach zaworów hydraulicznych i ramionach maszyn inżynieryjnych. Modułowa konstrukcja wrzeciona o udźwigu 6-ton spełnia wymagania dotyczące ciężkiego cięcia i precyzyjnego przetwarzania tego masywnego komponentu.

03/

Przemysł stoczniowy i inżynieria morska:Nadaje się do obróbki części kadłuba dużego statku, akcesoriów do silników morskich i śmigieł. System ze nieruchomym-belką-ruchomym-stołem jest zarówno stabilny, jak i niezawodnie obsługuje ciężkie lub duże-części morskie; może również pracować w warsztatach o wysokiej-wilgotności lub brudzie.

04/

Transport kolejowy i produkcja samochodów:Przetwarzane w celu produkcji-wózków kolei dużych prędkości, wsporników szyn i innych dużych zintegrowanych-samochodowych produktów odlewanych ciśnieniowo, w tym uchwytów i korpusów akumulatorów; Charakteryzuje się wysoką-wydajnością przetwarzania i precyzyjnym poziomem, co pozwala spełnić wymagania tych branż dotyczące produkcji masowej, przy jednoczesnym zachowaniu spójności rozmiarów.

05/

Przemysłowe przetwarzanie niestandardowe na-skalę:Idealnie nadaje się do małych-partii i wielu-różnorodnych{1}}niestandardowych obróbek bardzo-dużych części przemysłowych, takich jak duże ramy stalowe, przemysłowe blachy i złożone odlewy. Ma prostą konstrukcję i dużą pojemność; może spełniać wymagania dotyczące przetwarzania różnych części w sposób elastyczny i ekonomiczny.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie są kluczowe specyfikacje dużego centrum obróbczego GMC3220?

Odp.: Rozmiar stołu roboczego: 3000 mm × 1800 mm. Maksymalne obciążenie-stół roboczy wynosi 6 ton. Skok osi X/Y/Z-: 3200 ×2200 ×1000mm; Szerokość suwnicy: 2000 mm; Wysokość przejścia: 1300 mm. Prędkość wrzeciona mieści się w zakresie 40-6000 obr/min; Dokładność pozycjonowania: ± 0,0075 mm (X/Y); I ± 0,015 mm (Z); Błąd pozycjonowania powtarzalności: ± 0,005 mm. Zasilanie silnika wrzeciona: 18,5kW, pojemność magazynu narzędzi 24 pozycje (opcjonalnie 32 stanowiska).

P: Jaka jest zaleta modułowego projektu konfiguracji?

Odp.: Moduł Projekt pozwala użytkownikom wybierać narzędzia wrzecionowe o różnych specyfikacjach, magazyny itp., zgodnie z ich specyficznymi potrzebami w zakresie przetwarzania obciążeń; W przeciwnym razie są to w zasadzie niepotrzebne wydatki. Sprzyja to także późniejszemu etapowi konserwacji lub modernizacji tego sprzętu.

P: Jakie materiały może przetwarzać i czy można je dostosować do-wielkości detalu?

Odp.: Przetwarza głównie materiały metaliczne, takie jak stale konstrukcyjne węglowe, stale stopowe, stopy aluminium i stale formowane; Nadaje się także do obróbki kompozytów-o wysokiej wytrzymałości. Tak, dostępne jest wykonanie na zamówienie; zakres wydłużenia wynoszący sześć metrów wzdłuż osi x-(odpowiedni do obróbki- dużych detali) można również skonfigurować w oparciu o wymagania użytkowników.

P: Jakie-usługi posprzedażowe są świadczone i jaki jest okres gwarancji?

Odp.: Standardowy okres gwarancji wynosi 1 rok, a podstawowe komponenty (wrzeciono, prowadnica liniowa, system CNC) objęte są 2-letnią gwarancją. Oferujemy całodobową-godzinę-obsługę techniczną; Konserwacja na miejscu; Dostarcz oryginalne komponenty zamienne; Bezpłatne szkolenie operatorów; Test wideo przed dostawą. Części mogą zostać wydane w ciągu tygodnia.

P: Jaki jest całkowity rozmiar i waga maszyny oraz jakie są wymagania dotyczące zasilania?

Odp.: Całkowity rozmiar wynosi około 11000 × 4910x4800 mm, a jego masa całkowita wynosi około 26,5 tony. Wymagane napięcie wynosi 380 V/50 Hz, a ciśnienie powietrza 6 kgf/c, co jest odpowiednie dla instalacji warsztatowych na dużą-skalę i-długoterminowej pracy ciągłej.

 

Popularne Tagi: duże centrum obróbcze, Chiny duzi producenci centrów obróbczych, fabryka, 5-osiowe centrum obróbki z bramą, Centrum obróbki z portalami CNC, Centrum obróbki z portalami kompozytowymi, Frezarka do bramki, Duże centrum obróbki, Centrum obróbki

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie